- Beschreibung
- Anfrage
Reflow Lötofen Einführung:
Der Reflow-Lötofen wird nach dem Spanhalter für die SMT-Montagelinie verwendet.
Technische Spezifikation:
Heizung Teil |
Außenabmessung(L * W * H.) | 4500x1250x1520mm | ||||||
Gewicht | Ca. 2250 kg | |||||||
Anzahl der Heizzonen | Up8 / Bottom8 | |||||||
Kühlzone | durch Lüfter | |||||||
Länge der Heizzonen | 2800mm | |||||||
Steuerung
System |
Stromversorgung erforderlich | 3Phase,380V 50/60 Hz (Möglichkeit: 3Phase,220V 50/60 Hz) | ||||||
Power zum Aufwärmen | 22KW | |||||||
Energieverbrauch | 7KW | |||||||
Erwärmungszeit | Ca. 20 Minuten | |||||||
Temp. Einstellbereich | Raumtemperatur. — 300℃ | |||||||
Kontrollsystem | PC + SPS | |||||||
Präzision der Temperaturregelung | ± 1,0 ℃ | |||||||
Heizkörper | Besondere Heizelemente für eine lange Lebensdauer | |||||||
Kommutiertes Element | Aluminiumlegierungsplatte | |||||||
Anormaler Alarm | Abnormale Temperatur (Extra hoch / Extra niedrige Temp.) | |||||||
Board Drop Alarm | Gelb - Erwärmung; Grün-Normal; Rot-Abnormal | |||||||
Förderer System |
Spurmenge | 1 | ||||||
Max.Breite der Leiterplatte | Gittergewebe:400mm,Schiene:300mm | |||||||
Komponentenhöhe | Die obere / untere Höhe der Leiterplatte beträgt 25 mm | |||||||
Converyor Richtung | L bis R.; R bis L. | |||||||
Feste Schienenseite | Vordere Schiene fest(Möglichkeit:Hintere Schiene fest) | |||||||
PCB Transmission Agent | Luftrückfluss = Kette + Gittergewebe , N2-Reflow = Kette(Mesh ist Option) |
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Center-Support(Optional) | Verhindern Sie, dass sich die Leiterplatte verformt, weil die Leiterplatte zu breit ist oder Komponente zu schwer |
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Converyor Höhe | 900+/-20mm | |||||||
Converyor Geschwindigkeitsbereich | 300Mm 2000 mm / min | |||||||
Selbstzuflussschmierung | Standard | |||||||
Temp. Thermoelementschlitz | Standard | |||||||
Angetriebene obere Haubenöffnung | Standard | |||||||
Kühlungsmethode | Zwangsluft (Standard), Wasserkühler (Möglichkeit) |
Produktmerkmale:
1. Der Markencomputer + Intelligentes Steuerungssystem der Siemens-SPS, Die hochpräzise Temperaturregelung beträgt ± 1-2 ℃ (wenn der Computer abstürzt, und kann Offline-Arbeit realisieren, die Produktion nicht beeinträchtigen) und um sicherzustellen, dass das Steuerungssystem stabil und zuverlässig ist;
2. Windows-Benutzeroberfläche, mächtig, einfache Bedienung,
3. Am Zylinderkörper automatische Hebemaschinen öffnen, sorgen für sicher und zuverlässig;
4. Ausgestattet mit Netzgurtspannvorrichtung, reibungslos und ohne zu schütteln transportieren, Verformung, Sorgen Sie für einen reibungslosen PCB-Transport; Getriebemechanismus für Synchronführung (und automatische Online-Verbindung der SMT-Maschine), Stellen Sie sicher, dass die Führung mit hoher Präzision und hoher Lebensdauer einstellbar ist;
5. Schmiersystem mit automatischer Steuerung, durch das Set kommen pünktlich und Treibstoffladung, Automatische Schmiergetriebekette;
6. Alle Heizzonen alle durch Computer-PID-Regelung (Implementierung der oberen Temperaturzone und der unteren Temperaturzone unabhängige Temperaturregelung, kann Temperaturbereich allein teilen. Kann Teilheizung öffnen, um die Startkraft zu reduzieren);
7. Netz- / Kettenübertragung per Computer zur Durchführung der gesamten Regelung, kann verschiedene Arten der Leiterplattenproduktion gleichzeitig erfüllen
8.Mit Fehler- und Lichtalarmfunktion;
9. Mit Auslaufschutz, Stellen Sie sicher, dass das Sicherheitspersonal und das Kontrollsystem sicher sind;
10.Die eingebaute USV und das automatische Verzögerungsabschaltsystem gewährleisten, dass die Leiterplatte und der Schweißer bei Strom oder Überhitzung nicht beschädigt werden;
11. Der weltweit führende deutsche ERSA-Mikrozirkulationsheizmodus, und das obere und untere unabhängige Luftmikrozirkulationssystem, Temperaturgleichmäßigkeit und Wärmekompensation hoher Wirkungsgrad, hocheffizienter aufgeladener beschleunigter Luftkanal, den zirkulierenden Heißluftstrom erheblich verbessern, Temperatur schnell (ungefähr zwanzig Minuten), Wärmekompensation für hohen Wirkungsgrad, Hochtemperaturschweißen und Aushärten;
12. Die obere und untere jede Temperaturzone mit unabhängigem temperaturinduktivem Sensor, Echtzeitüberwachung und -kompensation jedes Temperaturausgleichs der Temperaturzone;
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