JW-8820 Oven solder reflow ukuran sedang

Pengenalan oven solder reflow:

Oven solder reflow digunakan setelah pemasangan chip untuk jalur perakitan SMT.

Spesifikasi teknis:

Pemanasan bagian	Dimensi Luar(L*W*H)				4500x1250x1520mm
	Bobot				Sekitar 2250KG
	Jumlah Zona Pemanasan				Atas8/Bawah8
	Zona pendinginan				dengan kipas pendingin
	Panjang Zona Pemanasan	2800mm
Kontrol Sistem	Pasokan Listrik Diperlukan				3fase,380V 50/60Hz (pilihan: 3fase,220V 50/60Hz)
	Kekuatan Untuk Pemanasan				22KW
	Konsumsi daya				7KW
	Waktu Pemanasan				Sekitar 20 menit
	Suhu. Rentang Pengaturan				Temperatur ruangan. — 300℃
	Sistem pengaturan				PC+PLC
	Kontrol Suhu Presisi				± 1,0℃
	Elemen pemanas				Elemen Pemanas Khusus Untuk Umur Panjang
	Elemen Pergantian				Pelat Paduan Aluminium
	Alarm Tidak Normal				Suhu Tidak Normal (Sangat tinggi / Suhu ekstra rendah.)
	Alarm Jatuh Papan				Kuning–Pemanasan; Hijau-Normal; Merah-Tidak Normal
konveyor Sistem	Kuantitas jalur				1
	Lebar Maksimum PCB				jala:400mm,rel:300mm
	Tinggi komponen				Tinggi PCB atas/bawah adalah 25mm
	Arah Konveyor				L ke R; R ke L
	Sisi Rel Tetap				Rel Depan Diperbaiki(Pilihan:Rel Belakang Diperbaiki)
	Agen Transmisi PCB				Aliran Udara-Reflow = Rantai + Jala , N2-Reflow=Rantai(Mesh adalah pilihan)
	Dukungan Pusat(Pilihan)				Mencegah PCB berubah bentuk karena PCB terlalu lebar atau komponen terlalu berat
	Tinggi Konveyor				900+/-20mm
	Rentang Kecepatan Konveyor				300～2000mm/menit
	Pelumasan Siram Otomatis				Standar
	Suhu. Slot Termokopel				Standar
	Pembukaan Kap Atas yang Didorong				Standar
	Metode Pendinginan				Udara Paksa (Standar), Pendingin Air (Pilihan)

Fitur Produk:

1. Komputer merek + Siemens PLC sistem kontrol cerdas, kontrol suhu presisi tinggi adalah ± 1-2 ℃ (jika komputer crash kecelakaan, dan dapat mewujudkan pekerjaan off-line, tidak mempengaruhi produksi) dan untuk memastikan bahwa sistem kontrol stabil dan andal;

2. Antarmuka operasi Windows, kuat, operasi sederhana,

3. Pada badan silinder buka mesin pengangkat otomatis, memastikan aman dan terpercaya;

4. Dilengkapi dengan perangkat pengencang sabuk jaring, Transportasi lancar dan tidak ada gemetar, deformasi, memastikan kelancaran transportasi PCB; Mekanisme transmisi panduan sinkron (dan koneksi online mesin SMT otomatis), memastikan panduan presisi lebar yang dapat disesuaikan dan masa pakai yang tinggi;

5. Sistem pelumasan kontrol otomatis, melalui set datang tepat waktu dan pengisian bahan bakar, rantai transmisi pelumasan otomatis;

6. Semua zona pemanasan semuanya dengan kontrol PID komputer (zona suhu atas dan implementasi zona suhu rendah kontrol suhu independen, dapat membagi area suhu saja. Dapat membuka pemanas divisi, untuk mengurangi daya start);

7. Transmisi jaringan/rantai oleh komputer untuk menjalankan seluruh kontrol loop tertutup, dapat memenuhi berbagai jenis produksi PCB pada waktu yang sama

8.Dengan suara kesalahan dan fungsi alarm ringan;

9. Dengan pelindung kebocoran, memastikan bahwa personel operasi dan keamanan sistem kontrol;

10.UPS internal dan sistem pematian penundaan otomatis untuk menjamin PCB dan mengembalikan tenaga tukang las atau panas berlebih tidak rusak;

11. Mode pemanasan mikrosirkulasi terkemuka di dunia ERSA Jerman, dan sistem mikrosirkulasi udara independen atas dan bawah, keseragaman suhu dan kompensasi termal efisiensi tinggi, saluran udara dipercepat supercharged yang efisien tinggi, sangat meningkatkan sirkulasi aliran udara panas, suhu dengan cepat (sekitar dua puluh menit), kompensasi termal untuk efisiensi tinggi, pengelasan dan pengawetan suhu tinggi;

12. Setiap zona suhu atas dan bawah dengan sensor induktif suhu independen, pemantauan dan kompensasi real-time setiap keseimbangan suhu zona suhu;

Lebih banyak gambar:

Rincian Produk:

Tautan video: