JW-8820 Forno per saldatura a riflusso di medie dimensioni

Reflow soldering oven introduction:

Reflow soldering oven is used after chip mounter for SMT assembly line.

Specifica tecnica:

Riscaldamento part	Outside Dimension(L*W*H)				4500x1250x1520mm
	Peso				Approx.2250KG
	Number Of Heating Zones				Up8/Bottom8
	Zona di raffreddamento				tramite ventola di raffreddamento
	Heating Zones Length	2800mm
Control JW-450-1	Electric Supply Required				3phase,380V 50/60Hz (option: 3phase,220V 50/60Hz)
	Power For Warm Up				22JW-450-1
	Power Consumption				7JW-450-1
	Warming Time				Approx.20 minute
	Temp. Setting Range				Room Temp. — 300℃
	Sistema di controllo				PC+PLC
	Temperature Control Precision				± 1.0℃
	Heating Element				Especial Heating elements For Long Life
	Commutated Element				Aluminium Alloy Plate
	Abnormal Alarm				Abnormal Temperature (Extra-high / Extra-low Temp.)
	Board Dropped Alarm				Yellow–Warming; Green-Normal; Red-Abnormal
Conveyor JW-450-1	Lane quantity				1
	Max.Width Of PCB				mesh:400mm,rail:300mm
	Components height				Top/ Bottom height of PCB is 25mm
	Converyor Direction				L a R; R a L
	Fixed Rail Side				Front Rail Fixed(Opzione:Rear Rail Fixed)
	PCB Transmission Agent				Air-Reflow = Chain + Mesh , N2-Reflow=Chain(Mesh is option)
	Center Support(Opzionale)				Prevent PCB get deformed due to PCB too wide or component too heavy
	Converyor Height				900+/-20mm
	Converyor Speed Range				300～2000mm/min
	Lubrication Auto-Afflux				Standard
	Temp. Thermocouple Slot				Standard
	Driven Top Hood Opening				Standard
	Cooling Method				Forced-Air (Standard), Water-Chiller (Opzione)

caratteristiche del prodotto:

1. Il computer di marca + Sistema di controllo intelligente PLC Siemens, il controllo della temperatura ad alta precisione è ± 1-2 ℃ (se l'incidente del computer si blocca, e può realizzare lavoro offline, non influiscono sulla produzione) e garantire che il sistema di controllo sia stabile e affidabile;

2. Interfaccia operativa Windows, potente, operazione semplice,

3. Sul corpo del cilindro sono aperti macchinari di sollevamento automatico, garantire sicurezza e affidabilità;

4. Dotato di dispositivo di tensionamento della cinghia in rete, trasportare senza intoppi e senza agitazione, deformazione, garantire un trasporto regolare dei PCB; Meccanismo di trasmissione della guida sincrona (e connessione online automatica della macchina SMT), garantire che la guida regolabile abbia un'ampia precisione e un'elevata durata;

5. Sistema di lubrificazione a controllo automatico, attraverso il set arriva in tempo e carica di carburante, catena di trasmissione a lubrificazione automatica;

6. Tutte le zone di riscaldamento sono tutte controllate dal computer PID (implementazione della zona di temperatura superiore e della zona di temperatura inferiore controllo indipendente della temperatura, può dividere solo l'area della temperatura. Può aprire il riscaldamento della divisione, per ridurre la potenza di avviamento);

7. Trasmissione rete/catena tramite computer per effettuare l'intero controllo ad anello chiuso, può soddisfare diversi tipi di produzione di PCB allo stesso tempo

8.With fault sound and light alarm function;

9. With leakage protector, ensure that the operating personnel and control system security;

10.The built-in UPS and automatic delay shutdown system to guarantee the PCB and return welder in power or overheat not damaged;

11. The German ERSA world leading microcirculation heating mode, and the upper and lower independent air microcirculation system, temperature uniformity and thermal compensation high efficiency, high efficient supercharged accelerated air duct, greatly improve the circulating hot air flow, temperature quickly (about twenty minutes), thermal compensation for high efficiency, high temperature welding and curing;

12. The upper and lower every temperature zone with independent temperature inductive sensor, real-time monitoring and compensation every temperature zone temperature balance;

Più foto:

Dettagli del prodotto:

Collegamento video: