ربما يكون بعض الأشخاص الذين اتصلوا للتو بمصنع لوحات الدوائر الإلكترونية غريبين, تحتوي الركيزة الخاصة بلوحة الدائرة على رقائق نحاسية فقط على كلا الجانبين, والطبقة العازلة في الوسط, لذلك لا تحتاج إلى أن تكون موصلة بين جانبي لوحة الدائرة أو طبقات متعددة من الخط? كيف يمكن ربط طرفي الخط ببعضهما بحيث يمر التيار بسلاسة?
[كلمة حساسة] يرجى مراجعة الشركة المصنعة للوحة الدائرة لتحليل هذه العملية السحرية – النحاس الغارق (PTH).طلاء النحاس هو اختصار لطلاء النحاس بدون كهرباء, يُعرف أيضًا باسم مطلي من خلال الثقب (PTH), هو تفاعل REDOX محفز ذاتيًا. يتم تنفيذ عملية PTH بعد حفر طبقتين أو عدة طبقات من الألواح.
دور PTH: على ركيزة جدار الثقب غير الموصلة التي تم حفرها, يتم ترسيب طبقة رقيقة من النحاس الكيميائي بطريقة كيميائية لتكون بمثابة قاعدة لطلاء النحاس اللاحق.
تحلل عملية PTH: إزالة الشحوم القلوية ← الشطف المضاد للتيار الثانوي أو الثالث ← التخشين (النقش الدقيق) ← الشطف الثانوي بالتيار المعاكس ← الترشيح المسبق ← التنشيط ← الشطف الثانوي بالتيار المعاكس ← إزالة الشوائب ← الشطف الثانوي بالتيار المعاكس ← ترسب النحاس ← الشطف الثانوي بالتيار المعاكس ← الترشيح الحمضي
شرح مفصل لعملية PTH:
1. إزالة الزيوت القلوية: إزالة الزيت, بصمات الأصابع, أكاسيد, الغبار في الحفرة; يتم تعديل جدار المسام من الشحنة السالبة إلى الشحنة الموجبة لتسهيل امتصاص البلاديوم الغروي في العملية اللاحقة. يجب أن يتم التنظيف بعد إزالة الزيت بما يتفق بدقة مع متطلبات المبادئ التوجيهية, ويجب استخدام اختبار الإضاءة الخلفية النحاسية للكشف.
2. التآكل الجزئي: إزالة أكسيد من سطح اللوحة, خشونة سطح اللوحة, وتأكد من أن طبقة ترسيب النحاس اللاحقة والنحاس السفلي للركيزة لهما قوة ربط جيدة; يتمتع سطح النحاس المشكل حديثًا بنشاط قوي ويمكنه امتصاص البلاديوم الغروي جيدًا.
3. التقوية المسبقة: إنه يحمي بشكل أساسي خزان البلاديوم من تلوث محلول خزان المعالجة المسبقة ويطيل عمر خدمة خزان البلاديوم. المكونات الرئيسية هي نفس خزان البلاديوم باستثناء كلوريد البلاديوم, والتي يمكن أن تبلل جدار المسام بشكل فعال وتسهل دخول سائل التنشيط اللاحق إلى الحفرة في الوقت المناسب للتنشيط الكافي والفعال;
4. التنشيط: بعد ضبط قطبية إزالة الشحوم القلوية المعالجة مسبقًا, يمكن لجدار المسام المشحون إيجابيًا أن يمتص بشكل فعال ما يكفي من جزيئات البلاديوم الغروية المشحونة سالبًا لضمان المتوسط, استمرارية وكثافة ترسب النحاس اللاحق; لذلك, تعد إزالة الزيت وتنشيطه أمرًا مهمًا جدًا لجودة ترسب النحاس اللاحق. نقاط التحكم: ضبط الوقت; التركيز القياسي لأيونات الستانوس وأيونات الكلوريد; الثقل النوعي, تعد الحموضة ودرجة الحرارة أيضًا أمرًا مهمًا للغاية ويجب التحكم فيهما بدقة وفقًا لتعليمات العمل.
5. إزالة الصمغ: إزالة أيون القصديري المغلفة خارج جزيئات البلاديوم الغروية, بحيث يتم كشف نواة البلاديوم في الجزيئات الغروية, من أجل تحفيز بدء تفاعل ترسيب النحاس الكيميائي بشكل مباشر وفعال, تظهر التجربة أن استخدام حمض الفلوروبوريك كعامل إزالة الصمغ هو الخيار الأفضل.
6. ترسيب النحاس: من خلال تفعيل نواة البلاديوم, يتم إحداث تفاعل التحفيز الذاتي الكيميائي للنحاس, ويمكن استخدام النحاس الكيميائي الجديد والهيدروجين الناتج عن التفاعل كمحفز للتفاعل لتحفيز التفاعل, بحيث يستمر تفاعل ترسيب النحاس. بعد المعالجة من خلال هذه الخطوة, يمكن ترسيب طبقة من النحاس الكيميائي على سطح اللوحة أو جدار الثقب. في هذه العملية, يجب أن يحافظ الخزان على تحريك الهواء الطبيعي لتحويل المزيد من النحاس ثنائي التكافؤ القابل للذوبان.
ترتبط جودة عملية غرق النحاس ارتباطًا مباشرًا بجودة إنتاج لوحة الدائرة, وهو أمر بالغ الأهمية فقط لمصنعي لوحات الدوائر, هو المصدر الرئيسي لعملية اختراق الثقب المسدود, والدائرة القصيرة ليست مناسبة للفحص البصري, ولا يمكن أن تكون العملية اللاحقة سوى فحص احتمالي من خلال التجارب المدمرة, ولا يمكن تحليل ومراقبة لوحة PCB واحدة بشكل فعال. لذلك, بمجرد وجود مشكلة, يجب أن تكون مشكلة دفعة, حتى لو لم يكن من الممكن إكمال الاختبار للقضاء عليه, المنتج النهائي يسبب مخاطر كبيرة على الجودة, ولا يمكن إلغاءها إلا دفعة واحدة, لذلك من الضروري العمل بدقة وفقًا لمعايير تعليمات العمل.