Kurangnya solder pada sambungan solder puncak berarti sambungan solder menjadi mengkerut, sambungan solder tidak lengkap berlubang (meniup lubang, lubang kecil), soldernya tidak penuh di lubang cartridge dan tembus lubang, atau solder tidak naik ke pelat permukaan komponen.
Fenomena kekurangan solder gelombang
Fenomena kekurangan solder gelombang
1, Pemanasan awal PCB dan suhu pengelasan terlalu tinggi, sehingga viskositas solder cair terlalu rendah. Tindakan pencegahan: suhu pemanasan awal adalah 90-130 ℃, dan batas atas suhu pemanasan awal diambil bila terdapat lebih banyak komponen yang dipasang; Suhu gelombang solder adalah 250±5℃, waktu pengelasan adalah 3 ~ 5 detik;
2, bukaan lubang penyisipan terlalu besar, dan solder mengalir keluar dari lubang. Tindakan pencegahan: Bukaan lubang penyisipan adalah 0,15~0,4mm lurus dibandingkan pin (batas bawah diambil untuk timah tipis, batas atas diambil untuk timah tebal);
3, masukkan bantalan besar timah halus komponen, solder ditarik ke pad, sehingga sambungan soldernya mengkerut. Tindakan pencegahan: ukuran bantalan dan diameter pin harus sesuai, yang seharusnya kondusif untuk pembentukan sambungan solder meniskus.
4. Kualitas lubang logam yang buruk atau hambatan fluks yang mengalir ke dalam lubang. Tindakan pencegahan: mencerminkan ke pabrik pengolahan papan cetak, meningkatkan kualitas pemrosesan;
5, tinggi puncak saja tidak cukup. Tidak dapat membuat papan cetak menghasilkan tekanan pada gelombang solder, yang tidak kondusif untuk tinning. Tindakan pencegahan: ketinggian puncak umumnya dikontrol pada 2/3 dari ketebalan papan cetak;
6, sudut panjat papan cetak kecil, tidak kondusif untuk pembuangan fluks. Sudut pendakian papan cetak adalah 3-7°.