Apa pentingnya penguji pertama SMT bagi perusahaan
Dalam masyarakat saat ini, semua jenis peralatan listrik memenuhi semua aspek kehidupan kita, dan masyarakat semakin mengandalkan produk elektronik tersebut, khususnya produk digital dan ponsel pintar, yang merupakan contoh tipikal. Produksi produk-produk tersebut tidak lepas dari komponen intinya – papan sirkuit. Pasalnya, permintaan terhadap peralatan listrik terus meningkat, produksi pabrik elektronik PCB SMT juga terus meningkat. Meningkatnya jumlah perusahaan produksi tentu akan membawa tekanan persaingan yang semakin besar, dan hanya di tangan banyak pesaing, dapatkah perusahaan bertahan dan tumbuh.
Dalam persaingan yang semakin meningkat saat ini, Pesatnya perkembangan suatu perusahaan tidak lepas dari efisiensi kerja yang efisien, yaitu, efisiensi kerja karyawan tidak dapat diabaikan. Dan faktor penting yang mempengaruhi efisiensi kerja karyawan adalah kualitas peralatan. Hal ini mengharuskan perusahaan membayar biaya tertentu untuk membeli peralatan. Sebagai contoh, penguji pertama SMT yang baru muncul, banyak perusahaan merasa tidak perlu membeli, karena hanya manual yang dapat menyelesaikan pekerjaan tersebut, dan kemudian membayar biaya tambahan tidak hemat biaya. Namun, selama Anda memahami produk ini secara detail, Anda dapat mengetahui bahwa manfaat yang dapat diberikan oleh penguji bagian pertama cerdas SMT bagi perusahaan ada dalam semua aspek.
perusahaan penguji pertama smt
Pertama, penguji pertama SMT hanya membutuhkan satu inspektur untuk beroperasi, perusahaan menghemat biaya tenaga kerja, dan pengoperasian penguji pertama SMT tidak rumit, dan inspektur dapat dengan cepat memahaminya;
Kedua, kecepatan deteksi pertama ditingkatkan, dan rata-rata deteksi suatu komponen bisa 3 detik, semakin mempercepat kemajuan produksi;
Ketiga, akurasi deteksi pertama yang tinggi dapat menemukan masalah sedini mungkin, sehingga dapat memecahkan masalah tersebut;
Keempat, laporan deteksi dibuat secara otomatis, dan laporannya tanpa kertas untuk menghindari kecelakaan dalam pelestarian data. Pada saat yang sama, laporan standar dapat memberikan pengalaman membaca yang lebih baik dan meningkatkan pelanggan’ kesan manajemen perusahaan;
Kelima, detektor pertama dapat dihubungkan dengan sistem ERP atau MES perusahaan saat ini.
Dalam deteksi pertama SMT tradisional, inspektur seringkali hanya dilengkapi dengan multimeter, meter kapasitansi, kaca pembesar, dan peralatan sederhana seperti itu dapat digunakan jika komponennya lebih sedikit, tapi dulu ada sedikit lebih banyak komponen, karena keterbatasan peralatan, energi staf terbatas, dan kesulitan deteksi meningkat tajam. Dalam kasus peningkatan kesulitan, peningkatan waktu deteksi dan tingkat kesalahan tidak bisa dihindari. Di bawah mode operasi aliran saat ini, kejadian abnormal pada deteksi pertama pasti akan mempengaruhi pengoperasian seluruh lini produksi. Terutama jika sering terjadi pergantian kabel, setiap perubahan harus dilakukan deteksi potongan pertama, saat ini efisiensi deteksi akan lebih mempengaruhi produksi.
Ada banyak cacat dalam deteksi pertama SMT manual tradisional, dan laporan deteksi berikut ini memusingkan, dan format laporan manual kacau dan sering terjadi kesalahan data. Detektor pertama tidak akan muncul situasi seperti itu, sistem secara otomatis mengumpulkan data pengujian untuk menghindari berbagai kesalahan yang terjadi saat pencatatan manual. Setelah tes selesai, sistem secara otomatis menghasilkan laporan, dan dapat mengekspor laporan dalam format Excle, yang sangat nyaman untuk audit.