JW-8820 Forno per saldatura a riflusso di medie dimensioni

Introduzione del forno di saldatura a rifusione:

Il forno di saldatura a riflusso viene utilizzato dopo il montatore di chip per la linea di assemblaggio SMT.

Specifica tecnica:

Riscaldamento parte	Dimensione esterna(L*L*A)				4500x1250x1520mm
	Peso				Circa 2250 kg
	Numero di zone di riscaldamento				Su8/In basso8
	Zona di raffreddamento				tramite ventola di raffreddamento
	Lunghezza zone riscaldanti	2800mm
Controllare JW-450-1	Alimentazione elettrica richiesta				3fase,380V50/60Hz (opzione: 3fase,220V50/60Hz)
	Potenza per il riscaldamento				22JW-450-1
	Consumo energetico				7JW-450-1
	Tempo di riscaldamento				Circa 20 minuti
	Temp. Intervallo di impostazione				Temp. ambiente. — 300℃
	Sistema di controllo				PC+PLC
	Precisione del controllo della temperatura				± 1,0 ℃
	Elemento riscaldante				Elementi riscaldanti speciali per una lunga durata
	Elemento commutato				Piastra in lega di alluminio
	Allarme anomalo				Temperatura anomala (Altissima / Temp. molto bassa.)
	Allarme scheda caduta				Giallo – Riscaldamento; Verde-Normale; Rosso-Anormale
Trasportatore JW-450-1	Quantità di corsie				1
	Larghezza massima del PCB				maglia:400mm,sbarra:300mm
	Altezza dei componenti				L'altezza superiore/inferiore del PCB è di 25 mm
	Direzione del trasportatore				L a R; R a L
	Lato binario fisso				Binario anteriore fisso(Opzione:Binario posteriore fisso)
	Agente di trasmissione PCB				Riflusso dell'aria = Catena + Maglia , N2-Riflusso=Catena(La rete è un'opzione)
	Centro di supporto(Opzionale)				Evita che il PCB si deformi a causa del PCB troppo largo o un componente troppo pesante
	Altezza del trasportatore				900+/-20mm
	Gamma di velocità del convertitore				300~2000mm/min
	Lubrificazione automatica				Standard
	Temp. Slot per termocoppia				Standard
	Apertura del cofano superiore motorizzata				Standard
	Metodo di raffreddamento				Aria forzata (Standard), refrigeratore d'acqua (Opzione)

caratteristiche del prodotto:

1. Il computer di marca + Sistema di controllo intelligente PLC Siemens, il controllo della temperatura ad alta precisione è ± 1-2 ℃ (se l'incidente del computer si blocca, e può realizzare lavoro offline, non influiscono sulla produzione) e garantire che il sistema di controllo sia stabile e affidabile;

2. Interfaccia operativa Windows, potente, operazione semplice,

3. Sul corpo del cilindro sono aperti macchinari di sollevamento automatico, garantire sicurezza e affidabilità;

4. Dotato di dispositivo di tensionamento della cinghia in rete, trasportare senza intoppi e senza agitazione, deformazione, garantire un trasporto regolare dei PCB; Meccanismo di trasmissione della guida sincrona (e connessione online automatica della macchina SMT), garantire che la guida regolabile abbia un'ampia precisione e un'elevata durata;

5. Sistema di lubrificazione a controllo automatico, attraverso il set arriva in tempo e carica di carburante, catena di trasmissione a lubrificazione automatica;

6. Tutte le zone di riscaldamento sono tutte controllate dal computer PID (implementazione della zona di temperatura superiore e della zona di temperatura inferiore controllo indipendente della temperatura, può dividere solo l'area della temperatura. Può aprire il riscaldamento della divisione, per ridurre la potenza di avviamento);

7. Trasmissione rete/catena tramite computer per effettuare l'intero controllo ad anello chiuso, può soddisfare diversi tipi di produzione di PCB allo stesso tempo

8.Con suono di guasto e funzione di allarme luminoso;

9. Con protezione contro le perdite, garantire che il personale operativo e la sicurezza del sistema di controllo;

10.L'UPS integrato e il sistema di spegnimento automatico ritardato garantiscono che il PCB e il saldatore non subiscano danni o si surriscaldino;

11. La modalità di riscaldamento della microcircolazione leader a livello mondiale dell'ERSA tedesca, e il sistema di microcircolazione dell'aria superiore ed inferiore indipendenti, uniformità della temperatura e alta efficienza di compensazione termica, condotto dell'aria accelerato sovralimentato ad alta efficienza, migliorare notevolmente il flusso di aria calda circolante, temperatura rapidamente (circa venti minuti), compensazione termica per alta efficienza, saldatura e indurimento ad alta temperatura;

12. Ogni zona di temperatura superiore e inferiore è dotata di sensore induttivo di temperatura indipendente, monitoraggio e compensazione in tempo reale del bilanciamento della temperatura di ogni zona di temperatura;

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