印刷回路基板, 印刷回路基板とも呼ばれます, 電子コンポーネント用の電気接続のプロバイダーです. それ以上の歴史があります 100 年; そのデザインは主にレイアウト設計です; 回路基板を使用する主な利点は、配線と組み立てのエラーを大幅に削減できることです。, 自動化レベルと生産労働率を向上させる. 今日, マクロリンク回路Xiaobianは、回路基板の露出スキルと基礎知識を理解させます。.
まずは露出です
PCB メーカーが基板を加工するとき, 紫外線の下で, 光開始剤は光エネルギーを吸収し、遊離基に分解します。, その後、光重合性モノマーの重合架橋反応が引き起こされます。, 反応後は希アルカリ溶液に不溶な大きな分子構造を形成します。. 露光は自動両面露光機で行うのが一般的です。, そして現在、露光機は光源の異なる冷却方法に応じて空冷式と水冷式に分けることができます。.
露光イメージングの品質に影響を与える要因
ドライフィルムフォトレジストの性能に加え、, 光源の選択, 露光時間の制御 (露光量), および写真基材の品質はすべて、露光画像の品質に影響を与える重要な要素です。.
1) 光源の選択
どのような種類のドライフィルムにも独自の分光吸収曲線があります, そして、どんな種類の光源にも独自の発光スペクトル曲線があります。. 特定のドライフィルムのスペクトル吸収のメインピークが、特定の光源のスペクトル発光のメインピークと重なる可能性があるか、またはほとんど重なる場合, 2 つはよく一致しており、露出効果も良好です.
国産ドライフィルムの分光吸収曲線は、分光吸収範囲が310～440nmであることを示しています。 (nm). いくつかの光源のスペクトルエネルギー分布から, ピックランプが点灯していることがわかります。, 高圧水銀ランプとヨードガリウムランプは、310～440nmの波長範囲で大きな相対放射強度を持っています。, ドライフィルム露光に最適な光源です。. キセノンランプはドライフィルム露光には適していません.
光源の種類を選択したら, 高出力の光源も考慮する必要があります. 光量が大きいので, 解像度が高い, そして露出時間が短い, 写真乾板の熱変形の程度が小さい. 加えて, ランプのデザインも非常に重要です, 入射光の均一性を良くすることは良いことです, 高い並列性, 暴露後の悪影響を回避または軽減するため.
2) 露光時間の制御 (露光量)
露光工程中, ドライフィルムの光重合反応はありません。 “プライマー 1 つ” または “1 回の露出の準備ができました”, しかし、一般的には 3 つの段階を経て.
乾燥膜中に酸素やその他の有害な不純物が存在するため, 誘導プロセスを経る必要がある, 開始剤の分解によって生成された遊離基が酸素と不純物によって消費される, モノマーの重合は非常に小さい. しかし, 導入期が過ぎると, モノマーの光重合反応が素早く起こる, フィルムの粘度は急激に増加します, 突然変異の程度に近い, 感光性モノマーが急速に消費される段階です。, この段階の露光プロセスに占める時間の割合は非常に小さいです。. 感光性モノマーがほとんど消費されると, モノマー枯渇ゾーンに入る, そして今度は重合反応が完了しました.
露光時間を正しく制御することは、優れたドライフィルム画像を得るために非常に重要な要素です。. 露出が足りないとき, モノマーの重合が不完全なため, 開発プロセス中に, フィルムが溶けて柔らかくなる, 線がはっきりしていない, 色がくすんでいる, そして脱ガムまで. めっき前処理または電気めっき工程において, フィルムが歪む, 浸透して落ちることもある. 露出が多すぎるとき, それは開発に困難を引き起こすでしょう, 脆いフィルム, 接着剤の残りやその他の病気が残る. さらに深刻なのは、露出が正しくないと、画像の線幅にずれが生じることです。, 露出が多すぎると、グラフィックのメッキラインが薄くなります。, 印刷されたエッチングラインを太くする, それどころか, 露出不足によりグラフィックのメッキラインが太くなります, 印刷されたエッチングラインを細くします.
正しい露光時間を決定する方法?
フィルムメーカーごとに異なる露光機が使用されているため、, つまり, 光源, ランプのパワーとランプの距離が異なります, ドライフィルムメーカーが固定露光時間を推奨するのは難しい. ドライフィルムを製造する外国企業は、独自の、またはある種の光学濃度定規の使用を推奨しています。, ドライフィルム工場には推奨画像レベルがマークされています, 中国のドライフィルムメーカーは独自の光学濃度定規を持っていない, 通常は iston の使用を推奨します 17 または詰め物 21 光学濃度定規.
レイストンの光学密度 17 光学濃度スケールは 0.5, 光学濃度差ΔDは、 0.05 その後の各段階で, の光学濃度になるまで、 17 レベルは 1.30. Stuffer 2l 光学濃度スケールの光学濃度は次のとおりです。 0.05, その後、各段階で光学濃度差ΔDが増加します。 0.15 2lレベルの光学濃度は 3.05. 光学濃度スケール露出時, 光密度が小さい (つまり, より透明な) 学年, ドライフィルムはより多くの紫外線エネルギーを受け入れます, そして重合はより完全になります, そして光密度が大きい (つまり, 透明度が悪い) 学年, ドライフィルムが受け入れる紫外線エネルギーは少なくなります, 重合が起こらないか、重合が不完全である, 開発中に表示されるか、その一部のみが残されます. このようにして, 異なる露光時間を使用して、異なる画像レベルを取得できます。.
ラストンの使い方 17 光学濃度定規は次のように説明されます:
ある. 露出時, フィルムが下向きになっている;
b. フィルムを銅張板の上に置きます。 15 数分後に公開します.
c. 曝露後, のために出発します 30 開発にかかる時間は数分. 任意の露光時間を基準露光時間として選択, Tnで表すと, 開発後に残ったシリーズをリファレンスシリーズと呼びます. 推奨使用シリーズと参考シリーズの比較, の係数表に従って計算されます。 [敏感な言葉].
シリーズ違い
係数K
シリーズ違い
係数K
1つ
1.122
6
2.000
2
1.259
7
2.239
3
1.413
8
2.512
4
1.585
9
2.818
5
1.778
10
3.162
参考シリーズよりも使用シリーズを増やす必要がある場合, 使用シリーズの露光時間 T = KTR. 基準シリーズに比べて使用シリーズを減らす必要がある場合, 使用シリーズの露光時間 T = TR/K. このようにして, 露光時間は 1 回のテストだけで決定できます.
光がない場合でも、経験的に密度スケールを観察できます, 徐々に露光時間を長くしていく方法, 現像後のドライフィルムの明るさに応じて, 画像が鮮明かどうか, 適切な露光時間を決定するために、画像の線幅がオリジナルのネガと一致しているかどうか. 厳密に言えば, 時間で暴露を測定するのは非科学的です, 光源の強度は外部電圧の変動やランプの経年変化によって変化することが多いためです。. 光エネルギーは式 E = IT で定義されます。, ここで、E は総曝露量を表します, ミリジュール/平方センチメートル; I は光の強度を平方センチメートルあたりミリワットで表します; T は露光時間です, 数秒で. 上の式から分かるように, 総露光量 E は、光の強さ I と露光時間 T によって変化します。. 露光時間Tが一定の場合, 光の強さは変わります, 総露出量も変化する, したがって、露光時間は厳密に制御されていますが、, 各露光でドライフィルムが受け入れる総露光量は必ずしも同じではありません, 重合度も違うし. 各露出を同じエネルギーにするために, 光エネルギーインテグレータを使用して露出を測定します. 原理は、光の強度 I が変化すると、, 露光時間 T は、総露光量 E を変更しないように自動的に調整できます。.
3) 写真基板の品質
写真基材の品質は主に 2 つの側面で現れます。: 光学濃度と寸法安定性.
光学濃度について, 光学濃度 Dmax は次の値より大きい 4, 最小光学濃度 Dmin は以下です 0.2. 光学濃度とは、基板の左紫外光における表面遮光膜の下限値を指します。, つまり, ベースプレートの不透明領域の光遮断密度が超過した場合 4, 良好な遮光目的を達成できます. 最小光学濃度は、紫外光においてバックプレートの外側の透明フィルムによってもたらされる光遮断の上限を指します。, つまり, バックプレートの透明領域の光学濃度 Dmin が以下の場合 0.2, 良好な光透過率を達成できます. 写真支持体の寸法安定性 (気温の変化を指します, 湿度と保管期間) プリント基板の寸法精度と画像の重なりに直接影響します。, また、写真基板のサイズが大幅に拡大または縮小すると、写真基板の画像がプリント基板の穴あけからずれる原因になります。. オリジナル国産SOハードフィルムは温度や湿度の影響を受ける, サイズが大きく変わります, 温度係数と湿度係数は約 (50-60)×10-6 / ℃と (50-60)×10-6 / %, 長さ約400mm S0ベースバージョン, 冬と夏のサイズ変化は0.5〜1mmに達する可能性があります, プリント基板上に描画すると、穴の半分から穴までの距離が歪む場合がある. したがって, 生産, 写真乾板の使用と保管は一定の温度と湿度の環境で行われます。.
厚手のポリエステル系銀塩シートを使用 (例えば. 0.18mm) およびジアゾシートは写真基材の寸法安定性を向上させることができます. 上記3大要素に加えて, 露光機の真空システムと真空フレームの材質の選択も、露光イメージングの品質に影響します。.
露出位置決め
1) 視覚的な位置決め
通常、視覚的な位置決めはジアゾプレートの使用に適しています。, ジアゾプレートは茶色またはオレンジ色の半透明です; しかし, 紫外線を透過しません, ジアゾイメージを通して, 底板の溶接パッドがプリント基板の穴に合わせられています, 露出はテープで固定できます.
2) 在庫切れポジショニングシステムポジショニング
在庫切れ位置決めシステムには、写真フィルムパンチと二重丸穴アウトが含まれています. 位置決め方法は以下の通りです: 初め, 顕微鏡下で薬物フィルムの前面プレートと背面プレートを位置合わせします。; フィルムパンチを使用して、ベースプレートの有効画像の外側に 2 つの位置決め穴を開けます。. 位置決め穴のあるベースプレートの 1 つを取り出し、穴あけプロセスをプログラムして、コンポーネント穴と位置決め穴が同時に開けられたデータテープを取得します。. 部品穴と位置決め穴を一度に開けた後, プリント基板のメタライズ穴とプリ銅メッキ, 二重の丸い穴は露光の位置決めに使用できます。.
3) ピンの位置を修正
固定ピンは2系統に分かれています, 固定写真乾板 1 セット, もう一方の固定プリント基板のセット, 2本のピンの位置を調整することで, 写真乾板とプリント基板の一致と位置合わせを実現します。. 曝露後, 重合反応は一定期間継続します, プロセスの安定性を確保するために, 露光後すぐにポリエステルフィルムを剥がさないでください。, 重合反応が継続できるように. 現像前にポリエステルフィルムを剥がしてください.