リフローはんだ付け炉の紹介:
SMT組立ラインのチップマウンターの後に使用されるリフローはんだ付け炉.
技術仕様:
| 暖房 一部 |
外形寸法(長さ*幅*高さ) | 4500×1250×1520mm | ||||||
| 重さ | 約2250KG | |||||||
| 加熱ゾーンの数 | 上位8位/下位8位 | |||||||
| 冷却ゾーン | 冷却ファンによる | |||||||
| 加熱ゾーンの長さ | 2800mm | |||||||
| コントロール
システム |
電源が必要です | 3段階,380V 50/60Hz (オプション: 3段階,220V 50/60Hz) | ||||||
| ウォームアップのためのパワー | 22KW | |||||||
| 消費電力 | 7KW | |||||||
| ウォーミングタイム | 約20分 | |||||||
| 温度. 設定範囲 | 室温. — 300℃ | |||||||
| 制御システム | PC+PLC | |||||||
| 温度制御精度 | ±1.0℃ | |||||||
| 発熱体 | 長寿命のための特別な発熱体 | |||||||
| 転流要素 | アルミニウム合金板 | |||||||
| 異常警報 | 異常な温度 (特高 / 超低温) | |||||||
| ボードドロップアラーム | 黄色 – 温暖化; 緑-通常; 赤異常 | |||||||
| コンベヤー システム |
レーン数 | 1 | ||||||
| PCBの最大幅 | メッシュ:400mm,レール:300mm | |||||||
| コンポーネントの高さ | PCBの上下の高さは25mmです | |||||||
| コンベヤの方向 | LからR; RからL | |||||||
| 固定レール側 | フロントレール固定(オプション:リアレール固定) | |||||||
| PCB透過剤 | エアリフロー＝チェーン + メッシュ , N2-リフロー=チェーン(メッシュはオプションです) |
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| センターサポート(オプション) | 基板幅が広すぎることによる基板の変形を防止 またはコンポーネントが重すぎる |
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| コンベヤ高さ | 900+/-20mm | |||||||
| コンベヤ速度範囲 | 300～2000mm/min | |||||||
| 自動フラッシュ潤滑 | 標準 | |||||||
| 温度. 熱電対スロット | 標準 | |||||||
| ドリブントップフード開口部 | 標準 | |||||||
| 冷却方法 | 強制空冷 (標準), ウォーターチラー (オプション) | |||||||
製品の特徴:
1. ブランドコンピューター + シーメンスPLCインテリジェント制御システム, 高精度の温度制御は± 1-2 ℃ (コンピュータのクラッシュ事故の場合, オフライン作業を実現できます, 生産に影響を与えません) 生産に影響を与えません;
2. 生産に影響を与えません, 生産に影響を与えません, 生産に影響を与えません,
3. 生産に影響を与えません, 生産に影響を与えません;
4. 生産に影響を与えません, 生産に影響を与えません, 生産に影響を与えません, 生産に影響を与えません; 生産に影響を与えません (生産に影響を与えません), 生産に影響を与えません;
5. 生産に影響を与えません, 生産に影響を与えません, 生産に影響を与えません;
6. 生産に影響を与えません (生産に影響を与えません, 生産に影響を与えません. 生産に影響を与えません, 生産に影響を与えません);
7. 閉ループ制御全体を実行するためのコンピュータによるネット/チェーン伝送, 閉ループ制御全体を実行するためのコンピュータによるネット/チェーン伝送
8.故障音と光による警報機能付き;
9. 漏電防止装置付, 操作員と制御システムのセキュリティを確保する;
10.内蔵の UPS と自動遅延シャットダウン システムにより、PCB と復帰溶接機が電源や過熱で損傷しないことを保証します。;
11. ドイツのERSA世界をリードする微小循環加熱モード, 上部と下部の独立した空気微小循環システム, 温度均一性と熱補償、高効率, 高効率過給加速エアダクト, 循環熱気の流れを大幅に改善します, すぐに温度が上がる (約20分), 高効率のための熱補償, 高温溶接と硬化;
12. 上下各温度ゾーンに独立した温度誘導センサーを搭載, リアルタイム監視と温度ゾーンごとの温度バランスの補償;
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