SMT 加工工場での最初の部品のテストに SMT の最初の部品テスタが非常に重要な理由
初めに, 生産プロセスにおける生産効率に影響を与える要因は何かを知る必要があります。?
効率に影響する それは最初の確認プロセスでなければなりません. 初回入荷数が少ない商品の場合、初回入荷確認に30分程度かかります. 多くのクレジットを含む製品モデルには 1 時間かかる場合があります, 2時間, 最初の部分の確認プロセスを完了するのに 3 時間かかる場合もあります. 現在の製造工程では, このような最初の確認速度は、生産ニーズを満たすには程遠いです. 最初の確認を迅速化するにはどうすればよいですか?
SMTインテリジェントファーストピース検出器は、SMTファーストピース検出専用の検出装置です。, 座標と BOM の組み合わせによる, 高精細画像の表示だけでなく, 各ポジションのマテリアル情報をダイレクトに反映, クエリする必要はありません, システムが検出結果を自動的に判断した後、オペレーターが直接システムのプロンプトを取得する操作. この操作方法は簡単です, 便利で速い. 最初の確認の速度が大幅に向上します, 生産効率を向上させます.
生産の品質を保証する方法?
生産品質の問題はどのようにして起こるのか? それよりも人間の操作が不適切であることが原因です. ほとんどの場合、, 顧客から提供された情報を手動で選別し、削除する必要がある, 人為的な操作は間違った情報につながりやすい, 最初の検出の過程で誤った情報が検出されないようにする. 品質問題につながる. 最初の検出器では、冗長な操作を実行する必要はありません。, いちいち位置情報を確認する必要がありません. 最初の検出器で使用されるデータは、通常、顧客が提供したオリジナルの情報である必要があります。, それは顧客から来るものです, つまり, お客様が加工して欲しい生産形態. したがって, 最初のテストが完了したとき, 情報には資格がある, それから, あなたが今生産している製品は、顧客が生産を要求している製品です, それで、どうして品質が合格しないのですか? さらに, 最初のピースの検出が完了したとき, このデバイスは、最初の部分のレポートを生成するのに役立ちます, レポートを見ると、最初の部分の操作のプロセスが基本的に理解できます。.
SMT初テスターメーカー
SMT ファーストピース検出器の利点は何ですか?
SMT ファーストピース検出器で生産効率を向上, 人件費を削減する, テスト結果を自動判定する, 製品の品質を向上させる, トレーサビリティ付き, 厳格なプロセス仕様, テストする必要があるSMTの最初のピースPCBをスキャンします, PCB 物理スキャン画像を取得するためのスマート フレーム, BOM リストと PCB コンポーネントのパッチ座標をインポート. ソフトウェアによるインテリジェント合成と PCB 画像のインテリジェントなグローバル座標キャリブレーション, BOM と座標, コンポーネントが調整されるように, BOM と画像の物理コンポーネントの位置は 1 つずつ対応します. ナビゲーションによる目標の計測により, LCRはデータを読み取り、対応する位置と自動的に対応させ、検出結果を自動的に判断します. 誤った検査や漏れ検査を避ける, データベースに保存されたテストレポートを自動的に生成します. ソフトウェアの継続的なアップグレードと改善後, このシステムは、材料の欠落部分を補修したり、PCB のチップ部品の位置座標を取得する座標計の座標機能を実現したりするためにも適用できます。.