SMT 가공 공장의 첫 번째 부품 테스트에 SMT 첫 번째 부품 테스터가 중요한 이유
가장 먼저, 생산과정에서 생산효율에 영향을 미치는 요소가 무엇인지 알아야 합니다.?
효율성에 영향을 미치는 것이 첫 번째 확인 프로세스여야 합니다.. 첫 번째 개수가 적은 상품의 경우 첫 번째 개수 확인까지 30분 정도 소요됩니다.. 크레딧이 많은 생산 모델은 한 시간이 걸릴 수 있습니다., 두 시간, 또는 첫 번째 부품 확인 프로세스를 완료하는 데 3시간이 걸릴 수도 있습니다.. 현재 생산과정에서는, 이러한 첫 번째 확인 속도는 우리의 생산 요구 사항을 충족시키지 못합니다.. 첫 번째 확인 속도를 어떻게 높일 수 있습니까??
SMT 지능형 첫 번째 조각 감지기는 SMT 첫 번째 조각 감지를 위해 특별히 설계된 감지 장비입니다., 좌표와 BOM의 조합을 통해, 고화질 사진 디스플레이뿐만 아니라, 각 직위의 중요정보를 직접적으로 반영, 쿼리할 필요가 없습니다, 시스템이 자동으로 감지 결과를 결정한 후 시스템 프롬프트를 선택하기 위해 운영자가 직접 작업. 이 조작방법은 간단합니다, 편리하고 빠른. 첫 번째 확인 속도를 크게 향상시킵니다., 생산 효율성을 향상시키세요.
생산 품질을 보장하는 방법?
생산 품질 문제는 어떻게 발생합니까?? 더 큰 이유는 인간의 조작이 부적절하기 때문입니다.. 대부분의 경우, 고객이 제공한 정보를 수동으로 확인하고 삭제해야 합니다., 인위적인 조작으로 인해 잘못된 정보가 발생하기 쉽습니다., 1차 탐지 과정에서 잘못된 정보가 탐지되지 않도록. 품질 문제로 이어짐. 첫 번째 감지기는 중복 작업을 수행할 필요가 없습니다., 위치정보를 하나씩 찾아갈 필요가 없습니다.. 1차 검출기에 사용되는 데이터는 원칙적으로 고객이 제공한 원본 정보를 요구합니다., 고객에게서 오는 것, 즉, 고객이 처리하기를 원하는 생산 형태. 그러므로, 첫 번째 테스트가 완료되면, 그 정보는 자격이 있다, 그 다음에, 당신이 지금 생산하는 제품은 고객이 생산하기 위해 요구하는 제품입니다, 그럼 어떻게 품질이 통과되지 않을 수 있습니까?? 게다가, 첫 번째 조각 감지가 완료되면, 이 장치는 첫 번째 부품 보고서를 생성하는 데 도움이 될 수 있습니다, 보고서를 보면 기본적으로 첫 번째 작품 작업의 과정을 이해하게 됩니다..
SMT 최초 테스터 제조업체
SMT 첫 번째 조각 감지기의 장점은 무엇입니까?
SMT 첫 번째 조각 감지기는 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다, 인건비를 절감하다, 테스트 결과를 자동으로 판단, 제품 품질을 향상하다, 추적성이 있는, 엄격한 공정 사양, 테스트해야 하는 SMT 첫 번째 조각 PCB를 스캔합니다., PCB 물리적 스캔 사진을 얻기 위한 스마트 프레임, BOM 목록 및 PCB 구성요소 패치 좌표 가져오기. PCB 그림의 소프트웨어 지능형 합성 및 지능형 전역 좌표 교정, BOM 및 좌표, 구성요소가 조화를 이루도록, BOM과 그림의 물리적 구성 요소 위치가 하나씩 일치합니다.. 내비게이션을 통해 타겟을 측정하여, LCR은 데이터를 읽어 해당 위치에 자동으로 대응하고 감지 결과를 자동으로 판단합니다.. 허위 테스트 및 누출 테스트 방지, 데이터베이스에 저장된 테스트 보고서를 자동으로 생성합니다.. 소프트웨어의 지속적인 업그레이드 및 개선 이후, 이 시스템은 재료의 누락된 부분을 패치하고 좌표계의 좌표 기능을 실현하여 PCB용 칩 구성 요소의 위치 좌표를 얻는 데에도 적용할 수 있습니다..