기업을 위한 SMT 첫 번째 테스터의 중요성은 무엇입니까?
오늘날 사회에서는, 온갖 종류의 가전제품이 우리 생활 곳곳에 자리잡고 있습니다., 사람들은 이러한 전자 제품에 점점 더 의존하고 있습니다., 특히 디지털 제품이나 스마트폰, 전형적인 예입니다. 이들 제품의 생산은 핵심 부품과 분리될 수 없습니다. – 회로 기판. 가전제품에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있기 때문에, PCB SMT 전자 공장의 생산량도 계속 증가하고 있습니다.. 생산 기업의 증가는 필연적으로 더 큰 경쟁 압력을 가져올 것입니다, 많은 경쟁업체의 손에만, 기업은 생존하고 성장할 수 있는가.
오늘날 점점 더 치열해지는 경쟁 속에서, 기업의 급속한 발전은 효율적인 업무 효율성과 분리될 수 없습니다, 즉, 직원의 업무 효율성은 무시할 수 없습니다. 그리고 직원의 업무 효율성에 영향을 미치는 중요한 요소는 장비의 품질입니다.. 이를 위해서는 기업이 장비를 구입하기 위해 일정 비용을 지불해야 합니다.. 예를 들어, 새롭게 떠오르는 SMT 첫 번째 테스터, 많은 회사에서는 구매할 필요가 없다고 생각합니다., 수작업만이 작업을 완료할 수 있기 때문에, 추가 비용을 지불하는 것은 비용 효율적이지 않습니다.. 하지만, 이 제품을 자세히 이해하는 한, SMT 지능형 첫 번째 부품 테스터가 기업에 가져올 수 있는 이점은 모든 측면에서 알 수 있습니다..
smt 최초의 테스터 회사
첫 번째, SMT 첫 번째 테스터는 한 명의 검사관만 작동하면 됩니다., 기업은 인건비를 절약한다, SMT 첫 번째 테스터의 작동은 복잡하지 않습니다, 검사관은 빠르게 익숙해질 수 있습니다.;
두번째, 첫 번째 감지 속도가 향상되었습니다., 구성 요소의 평균 감지는 다음과 같습니다. 3 초, 생산 진행 속도를 더욱 가속화;
제삼, 첫 번째 감지의 높은 정확도로 가능한 한 빨리 문제를 찾을 수 있습니다., 문제를 해결하기 위해;
넷째, 탐지 보고서가 자동으로 생성됩니다, 데이터 보존 사고를 방지하기 위해 보고서는 종이를 사용하지 않습니다.. 동시에, 표준화된 보고서는 더 나은 읽기 경험을 제공하고 고객을 향상시킬 수 있습니다.’ 기업경영에 대한 인상;
제오, 첫 번째 감지기는 기업의 현재 ERP 또는 MES 시스템과 연결될 수 있습니다..
전통적인 SMT 첫 번째 감지에서, 검사관은 종종 멀티미터만 갖추고 있습니다., 커패시턴스 미터, 돋보기, 그리고 이러한 간단한 장비는 더 적은 부품의 경우에도 사용될 수 있습니다., 하지만 일단 구성요소가 조금 더 많아지면, 장비의 한계 때문에, 직원의 에너지가 제한되어 있습니다, 탐지 난이도가 급격히 높아진다. 난이도가 높아진 경우, 탐지 시간 및 오류율 증가 불가피. 현재 흐름 작동 모드에서, 첫 번째 감지의 비정상적인 발생은 필연적으로 전체 생산 라인의 작동에 영향을 미칩니다. 특히 전선을 자주 교체하는 경우, 각 변경은 첫 번째 조각 감지에서 수행되어야 합니다., 이때 검출 효율이 생산에 더 많은 영향을 미칠 것입니다..
기존의 수동 SMT 첫 번째 감지에는 많은 결함이 있습니다., 다음 탐지 보고서는 골치 아픈 것입니다, 수동 보고서 형식이 혼란스럽고 데이터 오류가 자주 발생합니다.. 첫 번째 감지기는 이러한 상황을 나타내지 않습니다., 수동 녹화 시 발생하는 다양한 오류를 방지하기 위해 시스템이 자동으로 테스트 데이터를 수집합니다.. 테스트가 완료된 후, 시스템이 자동으로 보고서를 생성합니다., 보고서를 Excle 형식으로 내보낼 수 있습니다., 감사에 매우 편리합니다..