De afgelopen jaren, met de vooruitgang van wetenschap en technologie, ook de PCB-industrie is in een snelle ontwikkelingsmodus terechtgekomen, en omdat de mondiale pcb blijft migreren naar Azië, vooral het Chinese vasteland, dus het Chinese vasteland is snel een pcb-productiemacht geworden. Volgens statistieken, de totale outputwaarde van de PCB-industrie $3.368 miljard binnen 2000 naar $21.636 miljard binnen 2012, heeft zich ontwikkeld tot het grootste pcb-productieland ter wereld. Er wordt voorspeld dat dit de komende jaren zal gebeuren, De Chinese pcb-industrie zal een snelle groeitrend blijven handhaven, en zijn marktpositie in de wereld zal blijven verbeteren; Van 2012 naar 2017, het samengestelde jaarlijkse groeipercentage van de Chinese pcb-productiewaarde kan bereiken 6.0%, en de totale outputwaarde kan bereiken 28.972 miljard dollar door 2017, verantwoording afleggen 44.13% van de totale outputwaarde van de globale printplaat.
Bovenstaande gegevens zijn uiteraard een aanmoediging en stimulans voor onze PCB-industrie, en geeft ons ook een zeker vertrouwen om vooruitgang te blijven boeken in de sector. Echter, in de afgelopen twee jaar, het nieuws over de Chinese PCB-industrie is altijd gemengd: Gelukkig zijn steeds meer grote PCB-ondernemingen beursgenoteerd of staan ze op het punt om beursgenoteerd te worden, zoals Guangdong Yidon, Zhengye Technologie en juni 2015 zojuist genoemde Shenghong-technologie, Bomin-elektronica, en bereiden zich voor op de beursnotering van Jingwang, Chongda en vijf…… Het op de lijst plaatsen van deze ondernemingen zal betekenen dat zij steeds meer economische steun krijgen om de middelen en producten van de onderneming te optimaliseren, zodat ze steeds meer voordelen hebben in de concurrentie op de markt; Anderzijds, het is zorgwekkend dat steeds meer kleine en middelgrote PCB-ondernemingen met sluiting te maken krijgen, en zelfs sommige bazen rennen direct weg, waardoor er een stapel arbeiders en leveranciers overblijft zonder loonafrekening, en de rest van de kleine en middelgrote fabrieken die het nog steeds moeilijk hebben, de meeste van hen zijn al in een staat van verlies, maar heb nog steeds moeite met omdraaien. Deze feiten lijken ons te vertellen dat de PCB-industrie geleidelijk polarisatie begint te vertonen, de sterke wordt sterker, de zwakken worden zwakker en zwakker totdat ze uiteindelijk verdwijnen. Wat is in de eerste plaats de oorzaak van deze polarisatie?? Nadat de auteur en een aantal eigenaren of managers van printplatenfabrieken het hebben begrepen, hoofdzakelijk als volgt samengevat:
1. Een chaotisch managementsysteem leidt tot minder bestellingen en hogere kosten
De meeste kleine fabrieken worden geproduceerd wanneer PCB-producten schaars zijn, de vroege bouw van de fabriek vanwege de hoge PCB-eenheidsprijs, hoge winsten, voldoende bestellingen, dus het is gemakkelijk om te overleven, er is geen crisisgevoel, er wordt dus niet veel aandacht besteed aan kwesties op het gebied van fabrieksbeheer. Omdat het gemakkelijk is om te overleven, Natuurlijk, steeds meer mensen investeren, dus de PCB-fabriek groeit steeds sneller, vraag en aanbod van PCB's zijn geleidelijk in evenwicht totdat het aanbod groter is dan de vraag, op dit moment vertrouwen op de voordelen van de PCB-fabriek zelf om klanten aan te trekken, en levering en kwaliteit zijn de twee belangrijkste indexen waar klanten het meest om geven, levering en kwaliteitsborging door wat? Het steunt op een uitstekend managementsysteem. Stel je een fabriek voor met een chaotisch management, waar medewerkers naar eigen inzicht kunnen opereren, productieparameters worden aangepast op basis van hun gevoelens, procesvolgorde wordt niet gecontroleerd, kwaliteitsinspectie wordt niet uitgevoerd, het productieschema is chaotisch, toewijzing is onredelijk, De productie wordt na levering van het bord volgens een strak schema geregeld, het bord zit vast in een bepaald proces en kan de productie niet voortzetten vanwege procescapaciteit, en het bord wordt vlak voor de leverdatum gesloopt…… Hoe je in zo’n chaotische situatie de kwaliteit en levertijd kunt garanderen? Zonder garantie op kwaliteit en levering, klanten hebben meer mogelijkheden om leveranciers te kiezen, dus uiteraard zullen ze bestellingen geven aan PCB-fabrieken met een goede kwaliteit en levertijd.
Een ander probleem dat door managementchaos wordt veroorzaakt, is de toename van verborgen kosten, zoals de stijging van de schrootkosten als gevolg van kwaliteitsproblemen, de toename van werkuren en arbeidskosten veroorzaakt door de verlenging van de productiecyclus, en zelfs de stijging van de transportkosten (Bijvoorbeeld, sommige producten moeten per auto vervoerd worden in plaats van per vliegtuig, of speciaal naar de fabriek van de klant gereden om de levertijd in te halen).
2. Verouderde apparatuur beperkt de PCB-procescapaciteit en vergroot de kwaliteitsrisico's
De meeste kleine en middelgrote PCB-fabrieken in China zijn sindsdien in opkomst 2003, dus de productieapparatuur heeft 10 jaar, en de levensduur van PCB-apparatuur is over het algemeen slechts ongeveer 10 jaar, dus deze apparatuur wordt bijna gesloopt, en kleine en middelgrote PCB-fabrieken kunnen vanwege onvoldoende middelen geen nieuwe apparatuur kopen, ze kunnen het er dus alleen maar mee doen. Hoe kan oude en verouderde apparatuur uiterst nauwkeurige producten produceren?? Vaak zelfs omdat uitval van apparatuur tot kwaliteitsproblemen leidt, of niet kunnen produceren beïnvloeden de levering, dat is ongetwijfeld in de chaos van het management op basis van erger.
3. Milieueisen beperken de ontwikkeling van PCB-bedrijven
De afgelopen jaren, met de verbetering van het Chinese milieubewustzijn, de eisen voor milieubescherming zijn steeds strenger geworden, en de meeste kleine fabrieken kregen bij het begin van de bouw van de fabriek geen onafhankelijke milieubeschermingskaart, zodat deze kleine fabrieken alleen kunnen vertrouwen op het huren van fabrieken met milieubeschermingskaarten, en de afvalwaterzuivering wordt ook overgedragen aan het Environmental Protection Bureau, waardoor PCB-bedrijven gedwongen worden de regionale selectie te beperken en de kosten voor milieubescherming te verhogen.
4. Hevige concurrentie op de markt leidt tot lagere eenheidsprijzen en kleinere winsten
Omdat sommige kleine en middelgrote ondernemingen het voordeel van het ontvangen van bestellingen in termen van levertijd en kwaliteit hebben verloren, ze kunnen alleen klanten aantrekken door de prijzen te verlagen, en overleven met magere winsten, soms zelfs met verlies.
5. Veranderingen in de orderstructuur van upstream elektronische producten hebben geleid tot de ontwikkeling van PCB-producten in de richting van hoge precisie
Met de verandering van de consumentenpsychologie, elektronische terminalproducten evolueren geleidelijk in de richting van hoge kwaliteit en hoge precisie. Toen smartphones voor het eerst verschenen, consumenten streven naar een nieuwe ervaring, en de eerste keuze voor het publiek zijn natuurlijk de goedkope Sanzhai-producten, en Sanzhai-producten stellen zeer lage kwaliteitseisen, en hetzelfde geldt voor PCB's. Wanneer de versheid van de consument verdwijnt, en ga dan over op het nastreven van hoge kwaliteit, copycat-producten worden op dit moment geëlimineerd, en sommige merkproducten zoals Apple, Fuji NXT Feederwagen, Huawei beslaat geleidelijk de markt, en de dominante merkfabrikanten kiezen voor PCB-leveranciers, Natuurlijk, zal geen rekening houden met eventuele voordelen en bescherming van kleine fabrieken.
6. Een vicieuze cirkel leidt tot moeilijkheden bij de kapitaalomzet
Vanwege de afname van PCB-bestellingen, de daling van de eenheidsprijs, en de toename van verborgen kosten, De PCB-winsten zullen uiteindelijk dalen, en er zal zelfs verlies optreden, wat uiteindelijk zal leiden tot moeilijkheden bij de kapitaalomzet. De materiaalleverancier van de PCB-fabriek heeft zelf weinig steun voor de kleine fabriek, en of er op dit moment een omzetprobleem is, het zal ervoor kiezen om de levering stop te zetten, en uiteindelijk ertoe leiden dat de PCB-fabriek niet kan functioneren en “sluit de deur”.
Hoewel grote vissen kleine vissen eten, is de wet van sociale ontwikkeling ook de wet van marktontwikkeling, maar dit betekent niet dat alle kleine vissen zullen worden gegeten, er zijn altijd kleine vissen die het geluk hebben te ontsnappen aan de grote vissen, PCB-bedrijven zijn hetzelfde, zolang sommige PCB-bedrijven voldoende maatregelen nemen om de hevige concurrentie op de markt het hoofd te bieden, kunnen ze altijd in de knel blijven. De auteur is van mening dat kleine en middelgrote PCB-fabrieken kunnen worden verbeterd op basis van de volgende aspecten:
1. Kies een geschikt ERP-systeem om ondernemingen te helpen een goed managementsysteem op te zetten.
Met de snelle ontwikkeling van de informatietechnologie, het gebruik van ERP om het management te helpen is een onvermijdelijke trend in de ontwikkeling van ondernemingen geworden. een geschikte set ERP kan de kwaliteit en levering van de onderneming garanderen, vergroot het voordeel van PCB-bedrijven om bestellingen te ontvangen, en help PCB-bedrijven kosten te besparen, wat tot uiting komt in de volgende aspecten: A. Dankzij de automatische planning kunt u zich zorgen maken over de levertijd en de levering garanderen. Geen late levering, geen klantclaims; B. Naadloze overdracht van productiebeheer, Er zullen geen menselijke factoren zijn die door afval worden veroorzaakt, herwerken; C. Wanneer een contract in het systeem wordt ingevoerd, het systeem zal automatisch vragen hoeveel voorraad er is, waar, als de inventaris voldoende is, je kunt niet in de productielijn worden opgenomen, directe verzending, tijd besparen, de reputatie van de klant vergroten; Verminder het vloeroppervlak van het magazijn voor eindproducten, bespaar magazijnkosten en personeelskosten; D. Het systeem is een set OA Finance CRMERP, op een systeem, in principe niet nodig om verder te gaan, meerdere in één, kosteneffectief; e. Na voltooiing van een contract, het wordt rechtstreeks overgedragen aan de engineeringafdeling, en na voltooiing van het project, het wordt direct meegenomen in het plan om de kaart te ontmantelen, en dan de productielijn. Elk proces is heel duidelijk, waar en wie doet wat, en het is in één oogopslag bekend in het systeem. Wanneer de werkstatus van al het personeel duidelijk zichtbaar is, wie durft te vertragen of te vertragen? Wie durft slordig werk te doen? De efficiëntie zal uiteraard toenemen; F. Als de kwaliteit van het product niet gekwalificeerd is, waar het probleem zit, uit de hand van welke persoon, in het systeem zal een controle het weten, de onderneming kan zich dienovereenkomstig aanpassen om de volgende keer hetzelfde probleem te voorkomen; G. Hoe langer het systeem wordt gebruikt en hoe meer gegevens het verzamelt, het is zeer effectief voor het analyseren van de problemen van de onderneming en de trends die moeten worden gevolgd, en het helpt de baas de juiste beslissingen te nemen.
Denkt u dat als alle boeren tijdbesparende en efficiënte machines gaan gebruiken?, boeren die afhankelijk zijn van primitieve landbouwpraktijken zullen nog steeds kunnen gedijen? Tegenwoordig, in dit tijdperk van snelle ontwikkeling van hightech, een onderneming die geen ERP-beheersysteem gebruikt, is als een boer die afhankelijk is van primitieve landbouwactiviteiten, en zal nooit de kans krijgen om zich om te draaien.
2. Zich ontwikkelen in de richting van bijzondere technologie, vergroot het voordeel van het ontvangen van bestellingen.
In de hevige concurrentie op de markt, kleine en middelgrote PCB-fabrieken hebben geen voordeel bij gewone bestellingen, dus alleen door speciale processen om klanten aan te trekken, zoals snelle monsters met hoge precisie en kleine batches; Speciaal plaat- of speciaal procesontwerp van impopulaire producten; De bordgrootte is abnormaal, normale apparatuur kan geen producten produceren…… Deze bijzondere printplaten vergroten tegelijkertijd de kansen voor PCB-bedrijven, de winst zal relatief hoog zijn, voor het voortbestaan van PCB-bedrijven vergrootten de kansen aanzienlijk.
3. Integratie van hulpbronnen binnen de industrie
Het tijdperk van winnen door het alleen te doen is voorbij, en nu is het het tijdperk van winnen per team. Moeten deze kleine en middelgrote PCB-fabrieken de integratie van hulpbronnen en aanvullende voordelen overwegen?? Bijvoorbeeld, de fusie tussen de peer-printplatenfabriek, hommel verwarming, verhoog de algehele sterkte; De verticale industriële keten wordt samengevoegd om kosten te besparen en de productiecyclus te verkorten, zoals de fusie van elektronicafabrieken en PCB-fabrieken, en de fusie van PCB-fabrieken en materiaalleveranciers of -verwerkers.
4. Kijk naar de industriële ketenontwikkeling van de PCB-industrie
Als gevolg van de verbetering van de milieubeschermingseisen voor PCB's in Guangdong en de stijging van de productiekosten, sinds 2010, er zijn veel PCB-fabrieken overgebracht naar het vasteland, maar de ondersteunende industriële keten is niet overgedragen, resulterend in PCB-bestellingen en productie worden ernstig beperkt, zoals het gebrek aan logistiek leidt ertoe dat sommige PCB-bestellingen meerdere keren worden overgedragen om in de handen van klanten te komen. Verlengde levertijd, verhoogde transportkosten en kwaliteitsrisico's tijdens transport; In aanvulling, sommige materiaalleveranciers en -verwerkers zijn vrijwel afwezig op het vasteland, resulterend in langere materiaalinkooptijd voor PCB-bedrijven en zwakke technische serviceondersteuning…… In dit geval, waarom wendt u zich niet tot de ontwikkeling van een PCB-industrieketen met een enorme marktruimte?