Płytki drukowane, zwane również płytkami drukowanymi, są dostawcami połączeń elektrycznych dla podzespołów elektronicznych. Ma historię ponad 100 lata; Jego projekt to głównie projektowanie układu; Główną zaletą stosowania płytek drukowanych jest znaczne ograniczenie błędów okablowania i montażu, poprawić poziom automatyzacji i tempo pracy produkcyjnej. Dzisiaj, obwód makro łącza Xiaobian pozwala zrozumieć umiejętności ekspozycji płytek drukowanych i podstawową wiedzę.
Pierwszym z nich jest ekspozycja
Kiedy producenci PCB przetwarzają płytkę, pod światłem ultrafioletowym, fotoinicjator pochłania energię świetlną i rozkłada się na wolne grupy, które następnie wyzwalają monomer fotopolimerowy do reakcji sieciowania polimeryzacyjnego, i po reakcji tworzy dużą strukturę molekularną, nierozpuszczalną w rozcieńczonym roztworze alkalicznym. Naświetlanie zazwyczaj przeprowadza się w automatycznej maszynie do dwustronnego naświetlania, a teraz maszynę do naświetlania można podzielić na chłodzoną powietrzem i chłodzoną wodą, zgodnie z różnymi metodami chłodzenia źródła światła.
Czynniki wpływające na jakość obrazowania ekspozycyjnego
Oprócz wydajności fotomaski suchej, wybór źródła światła, kontrola czasu ekspozycji (kwota ekspozycji), i jakość podłoża fotograficznego to ważne czynniki wpływające na jakość obrazu naświetlania.
1) Wybór źródła światła
Każdy rodzaj suchej warstwy ma swoją własną, unikalną krzywą absorpcji widmowej, a każdy rodzaj źródła światła ma własną krzywą widma emisji. Jeżeli główny pik absorpcji widmowej określonej suchej warstwy może pokrywać się lub w większości pokrywać się z głównym pikiem emisji widmowej określonego źródła światła, oba pasują dobrze, a efekt ekspozycji jest dobry.
Krzywa absorpcji widmowej suchej folii domowej pokazuje, że zakres absorpcji widmowej wynosi 310-440 nm (nm). Z widmowego rozkładu energii kilku źródeł światła, widać, że lampa pick, wysokoprężna lampa rtęciowa i lampa jodogalowa charakteryzują się dużą względną intensywnością promieniowania w zakresie długości fal 310-440nm, który jest idealnym źródłem światła do naświetlania suchego filmu. Lampy ksenonowe nie nadają się do naświetlania na sucho.
Po wybraniu rodzaju źródła światła, należy również rozważyć źródło światła o dużej mocy. Ponieważ natężenie światła jest duże, rozdzielczość jest wysoka, i czas ekspozycji jest krótki, stopień odkształcenia cieplnego kliszy fotograficznej jest niewielki. Ponadto, projekt lampy jest również bardzo ważny, próba zapewnienia jednorodności światła padającego jest dobra, wysoka równoległość, w celu uniknięcia lub ograniczenia złego efektu po ekspozycji.
2) Kontrola czasu ekspozycji (kwota ekspozycji)
W procesie naświetlania, reakcja fotopolimeryzacji suchej warstwy nie jest “jeden podkład” lub “jedna ekspozycja jest gotowa”, ale ogólnie przez trzy etapy.
Ze względu na obecność tlenu lub innych szkodliwych zanieczyszczeń w suchej powłoce, musi przejść proces indukcyjny, w którym wolna grupa powstająca w wyniku rozkładu inicjatora jest zużywana przez tlen i zanieczyszczenia, a polimeryzacja monomerów jest bardzo mała. Jednakże, po upływie okresu indukcyjnego, reakcja fotopolimeryzacji monomeru zachodzi szybko, a lepkość filmu szybko wzrasta, zbliżony do stopnia mutacji, który jest etapem szybkiego zużycia fotoczułego monomeru, a udział czasu w procesie naświetlania na tym etapie jest bardzo mały. Kiedy większość światłoczułego monomeru zostanie zużyta, wchodzi do strefy wyczerpania monomeru, i tym razem reakcja polimeryzacji została zakończona.
Prawidłowa kontrola czasu naświetlania jest bardzo ważnym czynnikiem uzyskania doskonałego obrazu na suchej warstwie. Gdy ekspozycja jest niewystarczająca, z powodu niepełnej polimeryzacji monomerów, podczas procesu rozwoju, folia topi się i staje się miękka, linie nie są jasne, kolor jest matowy, a nawet odśluzowywanie. W obróbce wstępnej lub procesie galwanizacji, film się wypacza, przenika, a nawet opada. Kiedy ekspozycja jest zbyt duża, będzie to powodować trudności w rozwoju, kruchy film, pozostawiając resztki kleju i inne bolączki. Poważniejsze jest to, że niewłaściwa ekspozycja spowoduje odchylenie szerokości linii obrazu, nadmierna ekspozycja spowoduje, że linia poszycia graficznego będzie cieńsza, pogrubić drukowaną linię trawienia, przeciwnie, niedoświetlenie powoduje, że linia powłoki graficznej jest grubsza, aby wydrukowana linia trawienia była cieńsza.
Jak określić prawidłowy czas ekspozycji?
Ze względu na różne maszyny naświetlające stosowane przez różnych producentów filmów, to jest, źródło światła, moc lampy i odległość lampy są różne, producentom suchych folii trudno jest zalecić stały czas naświetlania. Zagraniczne firmy produkujące suchą folię mają własne lub zalecane stosowanie pewnego rodzaju linijki gęstości optycznej, fabryka suchych folii oznaczona jest zalecanym poziomem obrazowania, Chińscy producenci suchych folii nie mają własnych linijek gęstości optycznej, zwykle zalecają użycie iston 17 lub stouffer 21 linijka gęstości optycznej.
Gęstość optyczna Raystona 17 skala gęstości optycznej 0.5, a różnica gęstości optycznej AD wzrasta o 0.05 dla każdego kolejnego etapu, aż do gęstości optycznej 17 poziom jest 1.30. Gęstość optyczna skali gęstości optycznej Stuffera 2l wynosi 0.05, a następnie każdy stopień wzrasta wraz z różnicą gęstości optycznej △D przez 0.15 do gęstości optycznej na poziomie 2l 3.05. Po odsłonięciu skali gęstości optycznej, gęstość światła jest niewielka (to jest, bardziej przejrzysty) stopień, sucha powłoka przyjmuje więcej energii światła ultrafioletowego, a polimeryzacja jest pełniejsza, a gęstość światła jest duża (to jest, stopień przejrzystości jest niski) stopień, sucha powłoka przyjmuje mniej energii światła ultrafioletowego, i polimeryzacja nie zachodzi lub polimeryzacja jest niecałkowita, i jest wyświetlany lub tylko pozostawiana jego część podczas opracowywania. W ten sposób, Aby uzyskać różne poziomy obrazowania, można zastosować różne czasy ekspozycji.
Zastosowanie Rustona 17 linijka gęstości optycznej jest opisana w następujący sposób:
A. Kiedy następuje ekspozycja, film jest w dół;
B. Połóż folię na płycie pokrytej miedzią 15 minut, a następnie odsłonić.
C. Po narażeniu, zostaw na 30 minut na rozwinięcie. Jako referencyjny czas ekspozycji wybierany jest dowolny czas ekspozycji, wyrażone przez Tn, a szereg pozostały po rozwinięciu nazywany jest serią referencyjną. Zalecaną serię zastosowań porównuje się z serią referencyjną, i obliczane zgodnie z tabelą współczynników [wrażliwe słowo].
Różnica w serii
Współczynnik K
Różnica w serii
Współczynnik K
jeden
1.122
6
2.000
2
1.259
7
2.239
3
1.413
8
2.512
4
1.585
9
2.818
5
1.778
10
3.162
Kiedy należy zwiększyć serię użytkową w porównaniu z serią referencyjną, czas ekspozycji serii użytkowej T = KTR. Kiedy należy zmniejszyć serię użytkową w porównaniu z serią referencyjną, czas ekspozycji serii użytkowej T = TR/K. W ten sposób, czas ekspozycji można określić tylko na podstawie jednego testu.
W przypadku braku skali gęstości światła można również zaobserwować doświadczalnie, stosując metodę stopniowego zwiększania czasu ekspozycji, w zależności od jasności suchej warstwy po wywołaniu, czy obraz jest wyraźny, czy szerokość linii obrazu jest zgodna z oryginalnym negatywem, aby określić odpowiedni czas ekspozycji. Ściśle mówiąc, mierzenie narażenia według czasu jest nienaukowe, ponieważ intensywność źródła światła często zmienia się wraz z wahaniami napięcia zewnętrznego i starzeniem się lampy. Energię świetlną definiuje się wzorem E = IT, gdzie E oznacza całkowitą ekspozycję, w milidżulach na centymetr kwadratowy; I reprezentuje intensywność światła w miliwatach na centymetr kwadratowy; T to czas ekspozycji, w kilka sekund. Jak widać z powyższego wzoru, całkowita ekspozycja E zmienia się w zależności od natężenia światła I i czasu ekspozycji T. Gdy czas ekspozycji T jest stały, zmienia się intensywność światła, zmienia się także całkowita kwota ekspozycji, więc chociaż czas ekspozycji jest ściśle kontrolowany, całkowita ilość ekspozycji akceptowana przez suchą warstwę przy każdej ekspozycji niekoniecznie jest taka sama, a stopień polimeryzacji jest inny. Aby każda ekspozycja miała tę samą energię, do pomiaru ekspozycji stosuje się integrator energii świetlnej. Zasada jest taka, że gdy zmienia się natężenie światła I, czas ekspozycji T można automatycznie dostosować, aby całkowita ekspozycja E nie uległa zmianie.
3) Jakość podłoża fotograficznego
Jakość podłoża fotograficznego objawia się głównie w dwóch aspektach: gęstość optyczna i stabilność wymiarowa.
Dla gęstości optycznej, gęstość optyczna Dmax jest większa niż 4, a minimalna gęstość optyczna Dmin jest mniejsza niż 0.2. Gęstość optyczna odnosi się do dolnej granicy warstwy blokującej światło powierzchniowe w lewym świetle ultrafioletowym płyty podstawowej, to jest, gdy gęstość blokowania optycznego nieprzezroczystego obszaru płyty podstawowej przekracza 4, można osiągnąć dobry cel blokowania światła. Minimalna gęstość optyczna odnosi się do górnej granicy blokowania światła przez przezroczystą folię na zewnątrz płyty tylnej w świetle ultrafioletowym, to jest, gdy gęstość optyczna Dmin przezroczystej powierzchni płyty tylnej jest mniejsza niż 0.2, można uzyskać dobrą transmisję światła. Stabilność wymiarowa podłoża fotograficznego (odnoszące się do zmian temperatury, wilgotność i czas przechowywania) będzie miało bezpośredni wpływ na dokładność wymiarową i nakładanie się obrazów na płytce drukowanej, a poważne rozszerzenie lub zmniejszenie rozmiaru podłoża fotograficznego spowoduje odchylenie obrazu podłoża fotograficznego od wiercenia płyty drukowanej. Temperatura i wilgotność mają wpływ na oryginalną, twardą, domową folię SO, rozmiar znacznie się zmienia, współczynnik temperatury i współczynnik wilgotności są w przybliżeniu (50-60)×10-6 / ℃ i (50-60)×10-6 / %, na długość ok. 400mm wersja podstawowa S0, zmiana rozmiaru zimą i latem może osiągnąć 0,5-1 mm, Odległość od połowy otworu do otworu może być przekrzywiona podczas obrazowania na płycie drukowanej. Dlatego, produkcja, użytkowanie i przechowywanie płyt fotograficznych odbywa się w środowisku o stałej temperaturze i wilgotności.
Zastosowanie grubych arkuszy soli srebrnej na bazie poliestru (np. 0.18mm) i arkusze diazowe mogą poprawić stabilność wymiarową podłoży fotograficznych. Oprócz powyższych trzech głównych czynników, system podciśnieniowy aparatu naświetlającego oraz wybór materiałów ramy podciśnieniowej również będą miały wpływ na jakość naświetlania.
Pozycjonowanie ekspozycji
1) Pozycjonowanie wizualne
Pozycjonowanie wizualne jest zwykle odpowiednie do stosowania płytek diazowych, płytki diazo są półprzezroczyste w kolorze brązowym lub pomarańczowym; Jednakże, nie jest przezroczysty dla światła ultrafioletowego, poprzez obraz diazo, podkładka zgrzewająca dolnej płyty jest wyrównana z otworem płytki drukowanej, a ekspozycję można utrwalić taśmą.
2) Brak w magazynie pozycjonowania systemu pozycjonowania
Brakujący na stanie system pozycjonowania obejmuje dziurkacz do klisz fotograficznych i podwójny okrągły otwór wyjściowy. Metoda pozycjonowania jest następująca: Pierwszy, wyrównać pod mikroskopem przednią i tylną płytkę filmu z lekiem; Za pomocą dziurkacza do folii wybij dwa otwory pozycjonujące poza efektywnym obrazem płyty podstawowej. Weź jedną z płyt podstawowych z otworami pozycjonującymi i zaprogramuj proces wiercenia, aby uzyskać taśmę z danymi z jednocześnie wywierconymi otworami na komponenty i otworami pozycjonującymi. Po wywierceniu otworów na komponenty i jednoczesnym ustawieniu otworów, metalizujące otwory płytki drukowanej i powłoka wstępnie miedziowana, podwójne okrągłe otwory można wykorzystać do pozycjonowania ekspozycji.
3) Napraw położenie pinów
Stały sworzeń jest podzielony na dwa zestawy systemów, jeden zestaw stałych płyt fotograficznych, drugi zestaw stałych płytek drukowanych, poprzez regulację położenia dwóch sworzni, aby uzyskać zbieżność i wyrównanie kliszy fotograficznej i tektury zadrukowanej. Po narażeniu, reakcja polimeryzacji będzie trwać przez pewien czas, w celu zapewnienia stabilności procesu, nie należy natychmiast usuwać folii poliestrowej po ekspozycji, aby reakcja polimeryzacji mogła być kontynuowana. Przed wywołaniem usuń folię poliestrową.