Szybki, zautomatyzowany system kontroli rentgenowskiej CT Zdjęcie produktu：
X750 służy do nieniszczącej kontroli infrastruktury/modułów 5G i podzespołów elektrycznych w pojazdach w wysokiej rozdzielczości, wysokiej jakości kontrola przy użyciu pełnego 3D-CT. W ostatnich latach, VT-X750 został użyty do kontroli pustych przestrzeni lutowniczych i wypełniania lutem złączy przelotowych podczas końcowego montażu urządzeń mocy, takich jak IGBT i MOSFET, które są niezbędne w pojazdach elektrycznych, a także Zintegrowana maszyna i energia elektryczna. Jest również szeroko stosowany w lotnictwie i kosmonautyce, sprzęt przemysłowy, i półprzewodniki.
Pełny zakres inspekcji w linii [Patent Omrona]
VT-X750 stanowi ulepszenie poprzedniej technologii 3D-CT firmy Omron, dzięki czemu jest najszybszym jak dotąd systemem kontroli rentgenowskiej *¹.
Logika automatycznej inspekcji została ulepszona w przypadku wielu części, takich jak zaokrąglenia uzdrowienia IC, urządzenia ułożone w stos (Muzyka pop), elementy otworów przelotowych, złącza wciskane, i inne części zakończone dołem.
Zwiększenie szybkości zautomatyzowanej inspekcji i rozszerzenie logiki inspekcji umożliwia pełną kontrolę, pokrycie inspekcji in-line metodą 3D-CT.
*1. W wyniku wewnętrznego dochodzenia w październiku, 2021.
* Czas na całą inspekcję PCB podłoża w rozmiarze M. Z wyłączeniem czasu ładowania i rozładowywania PCB. Jest to czas inspekcji 3D
boki deski łącznie 2 sztuk BGA, które ma 2,000 do 3,000 szpilki, lub SiP.
Wizualizuj wytrzymałość złącza lutowniczego
Unikalne algorytmy rekonstrukcji 3D-CT firmy OMRON zapewniają doskonałe rozpoznawanie kształtu lutu i wykrywanie defektów.
Analiza ilościowa pozwala na zautomatyzowany proces kontroli, który minimalizuje ryzyko wycieków, zapewniając jednocześnie szybkie i powtarzalne działanie.
Projekt bez ograniczeń
Gęsta i dwustronna konstrukcja płytki może stanowić wyzwanie dla kontroli rentgenowskiej.
Jednakże, Technologia 3D-CT firmy Omron pozwala pokonać takie ograniczenia projektowe.
Ustawianie kryteriów przez Auto-Judge zmniejsza zależność od dedykowanego programisty [Oczekiwanie na patent]
To dynamiczne podejście umożliwia wszechstronną analizę przy użyciu sztucznej inteligencji firmy Omron i podejmowanie decyzji ilościowych w oparciu o konwencjonalne standardy kontroli OK / wyroku.
(3Z ekranem zintegrowano funkcję wyświetlania przekrojowego D, dzięki czemu ustawienia kryteriów inspekcji będą łatwiejsze do zrozumienia.)
Szybsze tworzenie nowych programów [Patent Omrona] Omron AI pomaga w szybkim tworzeniu nowych programów. Wraz z automatycznym generowaniem programu z wykorzystaniem danych CAD, Sztuczna inteligencja firmy Omron automatycznie dostraja bibliotekę części, korzystając z danych z wyników kontroli.
Przyspieszona symulacja przygotowania produkcji oczekującej na opatentowanie [Patent Omrona]
Omron AI symuluje optymalny takt i dawkę ekspozycji dla każdej części i automatycznie określa odpowiednie warunki procesu kontroli rentgenowskiej.
* Symulacja dotyczy konkretnych części.
Zerowy czas przestoju
Aby osiągnąć „Nigdy nie zatrzymuj linii produkcyjnej = Zero przestojów”, Firma OMRON zapewnia globalne wsparcie dla operacji klientów z pełnym zakresem usług konserwacyjnych, łącznie z monitorowaniem maszyn w celu konserwacji predykcyjnej i zdalnym dostępem do pomocy w sytuacjach awaryjnych.
Zmniejszenie narażenia produktu na promieniowanie
Technologia obrazowania charakteryzująca się dużą szybkością i niskim promieniowaniem
W standardzie montowany jest filtr redukujący skutki narażenia na promieniowanie, oraz obawy dotyczące narażenia na promieniowanie, zwłaszcza do elementów pamięci, zostały zminimalizowane poprzez realizację obrazowania z dużą szybkością.
Symulator narażenia części na promieniowanie [Patent Omrona]
Ekspozycja każdego komponentu na górnej i dolnej stronie PCB może być symulowana z dużą dokładnością.
