Płytka drukowana, pełna nazwa płytki drukowanej, jest pomostem pomiędzy zaawansowaną technologicznie komunikacją sygnałową, w tym tablica przemysłowa łącząca przełącznik i maszynę, w procesie produkcji płytki drukowanej, Producenci płytek PCB zawsze tworzą okrąg z dziurkami i taśmą miedzianą wokół płytki przemysłowej lub płytki RF, a nawet niektóre płyty RF będą metalizowane wokół czterech krawędzi płyty. Wielu małych partnerów nie rozumie, dlaczego to robić, czy to inżynierowie pokazują technologię, wykonywać bezużyteczną pracę?
płytka drukowana
NIE, tak nie jest. Jest w tym cel. Obecnie, wraz ze wzrostem szybkości systemu, widoczne są nie tylko problemy z synchronizacją i integralnością sygnału w przypadku sygnałów o dużej prędkości, ale także problemy EMC spowodowane zakłóceniami elektromagnetycznymi i integralnością mocy spowodowane przez szybkie sygnały cyfrowe w systemie są również bardzo widoczne. Zakłócenia elektromagnetyczne generowane przez szybkie sygnały cyfrowe nie tylko spowodują poważne zakłócenia w systemie, zmniejszyć zdolność przeciwzakłóceniową systemu, ale także wytwarzają silne promieniowanie elektromagnetyczne w przestrzeni kosmicznej, powodując, że emisja promieniowania elektromagnetycznego systemu poważnie przekracza normę EMC, tak, że produkty producentów płytek drukowanych nie mogą przejść standardowej certyfikacji EMC. Promieniowanie krawędziowe wielowarstwowych płytek PCB jest powszechnym źródłem promieniowania elektromagnetycznego. Promieniowanie krawędziowe występuje, gdy nieoczekiwany prąd dociera do krawędzi warstwy uziemiającej i warstwy mocy, z uziemieniem i zakłóceniami zasilania w postaci nieodpowiedniego obejścia zasilania. Cylindryczne promieniujące pole magnetyczne generowane przez otwór indukcyjny promieniuje pomiędzy warstwami płyty i ostatecznie spotyka się na krawędzi płyty. Prąd powrotny linii paska przenoszącej sygnał wysokiej częstotliwości znajduje się zbyt blisko krawędzi płytki. Aby zapobiec takim sytuacjom, wokół płytki drukowanej wykonany jest pierścień otworów uziemiających 1/20 odstęp między otworami długości fali, tworzący osłonę otworu uziemiającego, aby zapobiec zewnętrznemu promieniowaniu fal TME.
płyta PCB
Do płytki drukowanej kuchenki mikrofalowej, jego długość fali jest jeszcze bardziej zmniejszona, oraz ze względu na obecny proces produkcji PCB, odstępy między otworami i otworami nie mogą być bardzo małe, w tym czasie ma 1/20 odstępy długości fal na płytce drukowanej wokół sposobu odtwarzania ekranowanych otworów na kartę mikrofalową nie są oczywiste, następnie musisz użyć wersji PCB procesu metalizacji krawędzi, cała krawędź deski otoczona metalem, Zatem, sygnał mikrofalowy nie może promieniować z krawędzi płytki drukowanej, Oczywiście, zastosowanie procesu metalizacji krawędzi blachy, doprowadzi również do znacznego wzrostu kosztów produkcji PCB. Do płyt mikrofalowych RF, niektóre wrażliwe obwody, a obwody z silnymi źródłami promieniowania można zaprojektować tak, aby spawać wnękę ekranującą na płytce drukowanej, i należy dodać płytkę PCB “przez ścianę osłaniającą otwór” w projekcie, to jest, PCB i ściankę wnęki ekranującej blisko części uziemienia przez otwór. Tworzy to stosunkowo odizolowany obszar. Po potwierdzeniu, że jest to prawidłowe, można go wysłać do producenta wielowarstwowych płytek drukowanych w celu produkcji.
Gorący artykuł
Podstawowe zasady routingu PCB
Po co mi punkty testowe na płytce PCB??
Proces topienia miedzi do produkcji płytek drukowanych
Umiejętności w zakresie ekspozycji PCB i podstawowa wiedza
Jaka jest koncepcja i treść czystszej produkcji w produkcji płytek PCB?
Jakie są wymagania wydajnościowe i techniczne płytki drukowanej?
Poprzedni post