Płytki drukowane produkowane są zgodnie z wymaganiami klienta lub branży, zgodnie z różnymi standardami IPC. Poniżej podsumowano powszechne standardy produkcji płytek drukowanych w celach informacyjnych.
1)IPC-ESD-2020: Wspólny standard dotyczący opracowywania procedur kontroli wyładowań elektrostatycznych. Zawiera niezbędny projekt programu kontroli wyładowań elektrostatycznych, ustanowienie, wdrożenie i utrzymanie. Na podstawie historycznych doświadczeń niektórych organizacji wojskowych i organizacji komercyjnych, zawiera wytyczne dotyczące leczenia i ochrony przed wyładowaniami elektrostatycznymi w okresach wrażliwych.
2)IPC-SA-61A: Instrukcja półwodnego czyszczenia po spawaniu. Obejmuje wszystkie aspekty czyszczenia półwodnego, w tym chemiczne, pozostałości produkcyjne, sprzęt, proces, kontrola procesu, oraz względy środowiskowe i bezpieczeństwa.
3)IPC-AC-62A: Instrukcja czyszczenia wodą po spawaniu. Opisać koszty pozostałości produkcyjnych, rodzaje i właściwości środków czyszczących na bazie wody, procesy czyszczenia na bazie wody, sprzęt i procesy, kontrola jakości, kontrola środowiska, oraz pomiary i określanie bezpieczeństwa i czystości pracowników.
4)IPC-DRM-40E: Podręcznik komputerowy dotyczący oceny punktu spawania z otworem przelotowym. Szczegółowe opisy komponentów, ściany dziur, i powierzchnie spawane zgodnie ze standardowymi wymaganiami, oprócz generowanej komputerowo grafiki 3D. Obejmuje wypełnienie, kąt kontaktowy, zamknąć się, wypełnienie pionowe, pokrycie podkładki, oraz liczne wady punktowe spoiny.
5)IPC-TA-722: Podręcznik oceny technologii spawania. Zawiera 45 artykuły na temat wszystkich aspektów technologii spawania, obejmujące ogólne spawanie, materiały spawalnicze, spawanie ręczne, spawanie wsadowe, przenośnik wyprowadzający fale, zgrzewanie rozpływowe, spawanie w fazie gazowej, i spawanie na podczerwień.
6)IPC-7525: Wytyczne dotyczące projektowania szablonów. Zawiera wytyczne dotyczące projektowania i produkcji form pokrytych pastą lutowniczą i spoiwem do montażu powierzchniowego. Omówiono także projekty szalunków wykorzystujące techniki montażu powierzchniowego, i opisuje techniki hybrydowe z elementami z otworami przelotowymi lub chipami typu flip-chip, łącznie z nadrukiem, podwójny nadruk, i etapowe projekty szalunków.
7)IPC/EIAJ-STD-004: Wymagania specyfikacji dla topnika I zawiera Załącznik I. Łącznie z kalafonią, żywica i inne wskaźniki techniczne oraz klasyfikacja, ze względu na zawartość halogenków w topniku oraz stopień aktywacji, klasyfikacja topnika organicznego i nieorganicznego; Obejmuje również użycie topnika, substancje zawierające topnik, i topnik o niskiej zawartości pozostałości stosowany w procesach bez czyszczenia.
8)IPC/EIAJ-STD-005: Wymagania specyfikacji pasty lutowniczej I zawiera Załącznik I. Podano charakterystykę i wymagania techniczne pasty lutowniczej, łącznie z metodami badań i normami dotyczącymi zawartości metali, jak i lepkość, zawalić się, kulka lutownicza, lepkość i właściwości przylegania pasty lutowniczej.
9)IPC/EIAJ-STD-006ZA: Wymagania specyfikacji dla stopów lutowniczych klasy elektronicznej, Topnik i nietopnikowy lut stały. Do stopów lutowniczych klasy elektronicznej, dla pręta, zespół, Topnik proszkowy i lutowie nietopnikowe, do zastosowań w lutowaniu elektronicznym, dla specjalnej terminologii lutowania elektronicznego, wymagania specyfikacji i metody badań.
10)IPC-Ca-821: Ogólne wymagania dotyczące spoiw przewodzących ciepło. Obejmuje wymagania i metody badań mediów przewodzących ciepło, które będą kleić komponenty w odpowiednich miejscach.
11)IPC-3406: Wytyczne dotyczące powlekania spoiw na powierzchniach przewodzących. Aby zapewnić wytyczne dotyczące wyboru spoiw przewodzących jako alternatywy dla lutowania w produkcji elektroniki.
12)IPC-AJ-820: Instrukcja montażu i spawania. Zawiera opis technik kontroli montażu i spawania, łącznie z terminami i definicjami; Odniesienie do specyfikacji i zarys płytek drukowanych, komponentów i typów pinów, materiały punktowe zgrzewania, instalacja komponentów, projekt; Technologia spawania i opakowania; Czyszczenie i laminowanie; Zapewnienie jakości i testowanie.
13)IPC-7530: Wytyczne dotyczące krzywych temperatur dla procesów spawania wsadowego (zgrzewanie rozpływowe i lutowanie na fali). Różne metody testowania, techniki i metody są stosowane w pozyskiwaniu krzywych temperatury w celu zapewnienia wskazówek dotyczących ustalenia najlepszego wykresu.
14)IPC-TR-460A: Lista rozwiązywania problemów związanych z lutowaniem na fali płytek drukowanych. Lista zalecanych działań naprawczych w przypadku usterek, które mogą być spowodowane spawaniem grzbietowym.
15)IPC/EIA/JEDECJ-STD-003: badanie spawalności płytek drukowanych.
16)J-STD-013: Pakiet matrycy z kulistą stopką (SGA) i inne zastosowania technologii o wysokiej gęstości. Ustal wymagania specyfikacji i interakcje wymagane w procesie pakowania płytek drukowanych, aby zapewnić wysoką wydajność i dużą liczbę styków połączeń pakietów układów scalonych, łącznie z informacją o zasadach projektowania, wybór materiału, techniki wytwarzania i montażu płyt, metody testowe, i oczekiwania dotyczące niezawodności w oparciu o środowisko użytkownika końcowego.
17)IPC-7095: Dodatek do procesu projektowania i montażu urządzeń SGA. Podaj różnorodne przydatne informacje operacyjne dla tych, którzy korzystają z urządzeń SGA lub rozważają przejście na pakowanie macierzowe; Zapewnij wskazówki dotyczące kontroli i konserwacji SGA oraz zapewnij wiarygodne informacje na temat SGA.
18)IPC-M-I08: Instrukcja czyszczenia. Zawiera najnowszą wersję wytycznych dotyczących czyszczenia IPC, które mają pomóc inżynierom produkcji w ustalaniu procesu czyszczenia i rozwiązywaniu problemów związanych z produktami.
19)IPC-CH-65-A: Wytyczne dotyczące czyszczenia zespołu płytki drukowanej. Zawiera odniesienia do aktualnych i pojawiających się metod czyszczenia w przemyśle elektronicznym, zawierające opisy i omówienie różnych metod czyszczenia, wyjaśnianie zależności pomiędzy różnymi materiałami, procesy, i zanieczyszczeń w operacjach produkcyjnych i montażowych.
20)IPC-SC-60A: Instrukcja czyszczenia rozpuszczalnikami po spawaniu. Podano zastosowanie technologii czyszczenia rozpuszczalnikowego w spawaniu automatycznym i ręcznym. Właściwości rozpuszczalnika, pozostałości, omawiane są problemy związane z kontrolą procesu i ochroną środowiska.
21)IPC-9201: Podręcznik rezystancji izolacji powierzchniowej. Obejmuje terminologię, teoria, procedury testowe, oraz metody badań rezystancji izolacji powierzchniowej (PAN), a także temperatura i wilgotność (TH) testy, tryby awarii, i rozwiązywanie problemów.
22)IPC-DRM-53: Wprowadzenie do podręcznika referencyjnego dla komputerów stacjonarnych zespołu elektronicznego. Ilustracje i fotografie ilustrujące techniki montażu przewlekanego i powierzchniowego.
23)IPC-M-103: Standardowa instrukcja montażu powierzchniowego. Ta sekcja zawiera wszystkie 21 Pliki IPC przy montażu powierzchniowym.
24)IPC-M-I04: Standardowa instrukcja montażu płytki drukowanej. Zawiera 10 najczęściej używane dokumenty dotyczące montażu płytek drukowanych.
25)IPC-CC-830B: Działanie i identyfikacja elektronicznych związków izolacyjnych w montażu płytek drukowanych. Powłoka kształtowa spełnia standardy branżowe w zakresie jakości i kwalifikacji.
26)IPC-S-816: Przewodnik i lista procesu technologii montażu powierzchniowego. Ten przewodnik rozwiązywania problemów zawiera listę wszystkich typów problemów procesowych napotykanych podczas montażu powierzchniowego oraz sposobów ich rozwiązywania, w tym mosty, brakujące spawy, nierówne rozmieszczenie komponentów, itp.
27)IPC-CM-770D: Instrukcja instalacji komponentów PCB. Zapewnia skuteczne wytyczne dotyczące przygotowania komponentów do montażu płytek drukowanych i przegląda odpowiednie normy, wpływy i uwolnienia, łącznie z technikami montażu (zarówno ręczne, jak i automatyczne, a także techniki montażu powierzchniowego i typu flip-chip) oraz rozważania dotyczące późniejszego spawania, procesy czyszczenia i laminowania.
28)IPC-7129: Obliczanie liczby niepowodzeń na milion możliwości (DPMO) i wskaźnik produkcyjny montażu PCB. Uzgodnione wskaźniki porównawcze do obliczania wad i sektorów przemysłowych związanych z jakością; Zapewnia zadowalającą metodę obliczania wzorca liczby awarii na milion szans.
29)IPC-9261: Szacunkowa wydajność i awarie montażu płytek drukowanych na milion szans na trwający montaż. Określono wiarygodną metodę obliczania liczby awarii na milion możliwości podczas montażu PCB i jest ona miarą oceny na wszystkich etapach procesu montażu.
30)IPC-D-279: Przewodnik projektowy dotyczący montażu płytek drukowanych w celu zapewnienia niezawodnej technologii montażu powierzchniowego. Niezawodny przewodnik po procesie produkcyjnym płytek drukowanych w technologii montażu powierzchniowego i technologii hybrydowej, łącznie z pomysłami projektowymi.
31)IPC-2546: Wymagania dotyczące kombinacji przenoszenia kluczowych punktów w montażu płytek drukowanych. Systemy ruchu materiałów, takie jak siłowniki i bufory, ręczne umieszczanie, automatyczny sitodruk, automatyczna dystrybucja segregatorów, automatyczne umieszczanie na powierzchni, automatyczne powlekanie poprzez umieszczanie otworów, wymuszona konwekcja, piec refluksowy na podczerwień, i lutowanie na fali.
32)IPC-PE-740A: Rozwiązywanie problemów w produkcji i montażu płytek drukowanych. Zawiera zapisy przypadków i działania korygujące problemy występujące w projekcie, produkcja, montaż i testowanie produktów z obwodami drukowanymi.
33)IPC-6010: Podręcznik serii Standardy jakości płytek drukowanych i Specyfikacje wydajności. Obejmuje standardy jakości i specyfikacje wydajności określone przez American Printed Circuit Board Association dla wszystkich płytek drukowanych.
34)IPC-6018A: Kontrola i testowanie obwodów drukowanych gotowych do użycia w kuchence mikrofalowej. Obejmuje wymagania dotyczące wydajności i kwalifikacji dla wysokiej częstotliwości (mikrofalowy) płytki drukowane.
35)IPC-D-317A: Wytyczne dotyczące projektowania opakowań elektronicznych z wykorzystaniem technologii dużej prędkości. Zawiera wytyczne dotyczące projektowania obwodów o dużej prędkości, łącznie z rozważaniami mechanicznymi i elektrycznymi oraz testowaniem wydajności