Imprimare cu șablon este procesul de depunere pasta de lipit pe plăci de cablare imprimate (PWB-uri) a stabili conexiuni electrice. Este urmat imediat de plasarea componentelor etapă. Echipamentele și materialele utilizate în această etapă sunt sablon, pasta de lipit, și o imprimantă.
Funcția de imprimare cu șablon este realizată printr-un singur material și anume pastă de lipit, care constă din metal de lipit și flux. Pasta acționează și ca un adeziv în timpul plasării componentelor și reflux de lipit. Lipiciitatea pastei permite componentelor să rămână pe loc. O îmbinare de lipire bună este aceea în care pasta de lipit s-a topit bine și a curgat și a umezit plumbul sau terminația de pe componentă și placa de pe placă.
Pentru a realiza acest tip de îmbinare de lipit, componenta trebuie să fie la locul potrivit, trebuie aplicat volumul potrivit de pastă de lipit, pasta trebuie să se umezească bine pe placă și pe componentă, și trebuie să existe un reziduu care poate fi lăsat în siguranță pe tablă sau unul care poate fi curățat cu ușurință.
Volumul de lipit este o funcție a șablonului, procesul și echipamentele de imprimare, pulbere de lipit, și reologia sau proprietățile fizice ale pastei. Udarea bună a lipirii este o funcție a fluxului.
Proces de imprimare
Procesul începe cu încărcarea plăcii în imprimantă. Sistemul de viziune intern aliniază șablonul cu placa, după care racleta imprimă pasta de lipit. Șablonul și placa sunt apoi separate și descărcate. Partea de jos a șablonului este șters aproximativ la fiecare zece imprimări pentru a îndepărta excesul de pastă de lipit rămasă pe șablon..
O operație tipică de imprimare are o viteză de aproximativ 15 la 45 secunde pe placă. Viteza capului de imprimare este de obicei 1 la 8 inci pe secundă. Procesul de imprimare trebuie controlat cu atenție. Nealinierea mișcării față de referință are ca rezultat mai multe defecte, prin urmare, placa trebuie asigurată corect înainte de începerea procesului. Pentru a fixa axele X și Y ale plăcii sunt folosite un snugger și suporturi de vid. Suporturile de vid trebuie folosite cu grijă, deoarece acestea pot afecta procesul de imprimare pin-in-paste dacă nu sunt securizate corespunzător.
Cel mai lung proces este operația de imprimare, urmată de procesul de separare. Inspecția după imprimare este crucială și este de obicei efectuată cu sisteme speciale de viziune 2D pe imprimantă sau sisteme 3D separate.