Процесс погружения меди для производства печатных плат

Процесс погружения меди для производства печатных плат

Возможно, некоторые люди, которые только что связались с заводом по производству печатных плат, будут чувствовать себя странно., подложка печатной платы имеет медную фольгу только с обеих сторон, и изоляционный слой посередине., поэтому они не должны быть проводящими между двумя сторонами печатной платы или несколькими слоями линии.? Как можно соединить две стороны линии вместе, чтобы ток проходил плавно??

[Чувствительное слово] Пожалуйста, обратитесь к производителю печатной платы, чтобы проанализировать этот волшебный процесс. – затонувшая медь (ПТХ).

Медное покрытие – это сокращение от Eletcroless Plating Copper., также известное как сквозное отверстие с покрытием (ПТХ), представляет собой самокатализируемую окислительно-восстановительную реакцию. Процесс ПТХ выполняется после сверления двух или нескольких слоев досок..

Роль ПТГ: На просверленной непроводящей подложке стенки отверстия, химическим методом наносится тонкий слой химической меди, который служит основой для последующего нанесения меди..

Декомпозиция процесса PTH: щелочное обезжиривание → вторичная или третичная противоточная промывка → черновая обработка (микротравление) → вторичная противоточная промывка → предварительное выщелачивание → активация → вторичная противоточная промывка → удаление накипи → вторичная противоточная промывка → осаждение меди → вторичная противоточная промывка → кислотное выщелачивание

Подробное объяснение процесса PTH:

1. Щелочное удаление масла: удалить масло, отпечатки пальцев, оксиды, пыль в яме; Стенка пор регулируется от отрицательного заряда к положительному заряду, чтобы облегчить адсорбцию коллоидного палладия на более позднем этапе.. Очистка после удаления масла должна проводиться в строгом соответствии с требованиями методических рекомендаций., и тест медной подсветки должен использоваться для обнаружения.

2. Микрокоррозия: удалить оксид с поверхности пластины, более грубая поверхность пластины, и убедитесь, что последующий слой осаждения меди и медь нижней части подложки имеют хорошую силу сцепления.; Вновь образованная медная поверхность обладает высокой активностью и может хорошо адсорбировать коллоидный палладий..

3. Препрег: Он главным образом защищает палладиевый резервуар от загрязнения раствором резервуара предварительной обработки и продлевает срок службы палладиевого резервуара.. Основные компоненты такие же, как и у палладиевого резервуара, за исключением хлорида палладия., который может эффективно смачивать стенку поры и способствовать своевременному проникновению последующей активационной жидкости в отверстие для достаточной и эффективной активации.;

4. Активация: После регулировки полярности предварительно обработан щелочным обезжиривателем., Положительно заряженная стенка поры может эффективно адсорбировать достаточное количество отрицательно заряженных коллоидных частиц палладия, чтобы обеспечить среднюю, непрерывность и плотность последующего осаждения меди; Поэтому, Удаление масла и активация очень важны для качества последующего осаждения меди.. Контрольные точки: установить время; Стандартная концентрация ионов олова и хлорид-ионов; Удельный вес, кислотность и температура также очень важны и должны строго контролироваться согласно рабочей инструкции..

5. Дегуммирование: Удалите ионы олова, покрытые снаружи коллоидными частицами палладия., так что палладиевое ядро ​​в коллоидных частицах обнажается, для того, чтобы напрямую и эффективно катализировать начало реакции химического осаждения меди., Опыт показывает, что использование фторборной кислоты в качестве дегумирующего агента является лучшим выбором..

6. Осаждение меди: за счет активации ядра палладия, индуцируется химическая самокаталитическая реакция меди, а новая химическая медь и побочный продукт реакции водород могут использоваться в качестве катализатора реакции для катализа реакции., так что реакция осаждения меди продолжается. После обработки на этом этапе, слой химической меди может быть нанесен на поверхность пластины или стенки отверстия. В процессе, в резервуаре должно поддерживаться нормальное перемешивание воздуха для преобразования более растворимой двухвалентной меди.

Качество процесса погружения меди напрямую связано с качеством изготовления печатной платы., что имеет решающее значение только для производителей печатных плат, является основным источником процесса, сквозное отверстие блокируется, и короткое замыкание не удобно для визуального осмотра, а постпроцесс может быть только вероятностным скринингом посредством деструктивных экспериментов, и не может эффективно анализировать и контролировать одну печатную плату. Поэтому, однажды возникнет проблема, это должно быть пакетная проблема, даже если тест не может быть завершен для устранения, конечный продукт вызывает большие риски для качества, и могут быть утилизированы только партиями, так что работать надо строго в соответствии с параметрами рабочей инструкции.