Пост (технология поверхностного монтажа) системы размещения компонентов, обычно называемый машины для захвата и размещения или П&пс, являются роботизированный машины, которые используются для размещения устройства для поверхностного монтажа (SMD) на печатная плата (печатная плата). Они используются для высокоскоростных, высокая точность размещения широкого спектра электронных компонентов, нравиться конденсаторы, резисторы, интегральные схемы на печатные платы, которые, в свою очередь, используются в компьютеры, бытовая электроника, а также промышленная, медицинский, автомобильный, военное и телекоммуникационное оборудование. Подобное оборудование существует для сквозное отверстие компоненты. Этот тип оборудования иногда также используется для упаковки микрочипов методом перевернутой микросхемы..
Операция[редактировать]
Установочное оборудование является частью более крупной машины, которая выполняет определенные запрограммированные шаги для создания Сборка печатной платы. Несколько подсистем работают вместе, чтобы подобрать и правильно место компоненты на печатной плате. В этих системах обычно используются пневматические присоски, прикреплен к заговорщик-похожее на устройство, позволяющее точно манипулировать чашкой в трех измерениях. Кроме того, каждая насадка может вращаться независимо.
Компонентные фиды
Компоненты поверхностного монтажа расположены вдоль передней панели. (и часто обратно) лица машины. Большинство компонентов поставляются на бумаге или пластиковой ленте., в катушках с лентой, которые загружаются в устройства подачи, установленные на машине. Больше интегральные схемы (ИС) иногда поставляются в лотках, которые складываются в отсек.. Чаще всего микросхемы поставляются на лентах, а не в лотках или палочках.. Усовершенствования в технологии подачи означают, что формат ленты становится предпочтительным методом представления деталей на станках SMT..
Ранние питатели были намного более громоздкими., и в результате он не был спроектирован как мобильная часть системы.. Скорее, сама печатная плата была установлена на движущейся платформе, которая выравнивала заполняемые области платы с головкой подачи вверху
Конвейерная лента
Через середину машины проходит конвейерная лента., по которому перемещаются пустые печатные платы, и печатная плата зажим в центре машины. Печатная плата зажата, а сопла захватывают отдельные компоненты из устройств подачи/лотков, поверните их в правильную ориентацию, а затем с высокой точностью разместите на соответствующих площадках печатной платы.. Высокопроизводительные машины могут иметь несколько конвейеров для одновременного производства нескольких одинаковых или разных видов продукции..
Инспекция
Поскольку деталь переносится от устройств подачи деталей по обе стороны конвейерной ленты к печатной плате., это сфотографировано снизу. Его силуэт проверено чтобы увидеть, поврежден ли он или отсутствует (не был поднят), а неизбежные ошибки совмещения при приеме измеряются и компенсируются при установке детали.. Например, если деталь была смещена 0.25 мм и повернут на 10° при поднятии, головка звукоснимателя отрегулирует положение размещения, чтобы разместить деталь в правильном месте. Некоторые машины имеют эти оптические системы на манипуляторе робота и могут выполнять оптические расчеты, не теряя времени., тем самым достигается более низкий коэффициент снижения номинальных характеристик. Высококачественные оптические системы, установленные на головках, также можно использовать для сбора деталей о компонентах нестандартного типа и сохранения их в базе данных для дальнейшего использования.. В дополнение к этому, доступно современное программное обеспечение для мониторинга базы данных производства и взаимосвязей — от производственного цеха до цепочки поставок — в режиме реального времени.. ASM предоставляет дополнительную функцию для повышения точности при размещении светодиодных компонентов на высококачественном продукте, где решающее значение имеет оптический центр светодиода, а не рассчитанный механический центр на основе структуры выводов компонента. Специальная система камер измеряет как физический, так и оптический центр и вносит необходимые корректировки перед размещением..
Отдельная камера на фотографиях перехватывающей головки реперные знаки на печатной плате для точного измерения ее положения на конвейерной ленте. Два контрольных знака, измеряется в двух измерениях каждый, обычно размещается по диагонали, пусть ориентация печатной платы и тепловое расширение также быть измерены и компенсированы. Некоторые машины также могут измерять сдвиг печатной платы, измеряя третью контрольную отметку на печатной плате..