På senare år, med vetenskapens och teknikens framsteg, PCB-industrin har också gått in i ett snabbt utvecklingsläge, och för att den globala PCB fortsätter att migrera till Asien, speciellt det kinesiska fastlandet, så det kinesiska fastlandet har snabbt blivit en PCB-produktionskraft. Enligt statistik, PCB-industrins totala produktionsvärde från $3.368 miljarder in 2000 till $21.636 miljarder in 2012, har utvecklats till världens största PCB-produktionsland. Det förutspås att under de närmaste åren, Kinas PCB-industri kommer att fortsätta att upprätthålla en snabb tillväxttrend, och dess marknadsposition i världen kommer att fortsätta att förbättras; Från 2012 till 2017, den sammansatta årliga tillväxttakten för Kinas PCB-produktionsvärde kan nå 6.0%, och det totala utgångsvärdet kan nå 28.972 miljarder US-dollar med 2017, redovisning för 44.13% av det globala PCB totala utgående värdet.
Ovanstående data är naturligtvis en uppmuntran och incitament för vår PCB-industri, och ger oss också ett visst förtroende att fortsätta ta oss framåt i branschen. Dock, under de senaste två åren, nyheterna om Kinas PCB-industri är alltid blandade: glädjande är att fler och fler stora PCB-företag har listats eller är på väg att listas, såsom Guangdong Yidon, Zhengye Technology och juni 2015 precis listade Shenghong Technology, Bomin elektronik, och förbereder för börsnoteringen av Jingwang, Chongda och fem…… Listningen av dessa företag kommer att innebära att de får allt starkare ekonomiskt stöd för att optimera företagets resurser och produkter, så att de har fler och fler fördelar i konkurrensen på marknaden; Å andra sidan, det är oroande att fler och fler små och medelstora PCB-företag kommer att möta nedläggning, och även några chefer springer direkt iväg, lämnar en hög med arbetare och leverantörer utan löneavräkning, och resten av de små och medelstora fabrikerna som fortfarande kämpar, de flesta av dem har redan varit i ett tillstånd av förlust, men kämpar fortfarande för att vända. Dessa fakta tycks berätta för oss att PCB-industrin gradvis har börjat visa polarisering, den starka blir starkare, de svaga blir svagare och svagare tills de till slut försvinner. Vad är orsaken till denna polarisering i första hand? Efter författaren och ett antal kretskort fabriksägare eller chefer att förstå, sammanfattas i huvudsak på följande sätt:
1. Kaotiskt ledningssystem leder till minskade beställningar och ökade kostnader
De flesta av de små fabrikerna tillverkas när PCB-produkter är en bristvara, det tidiga byggandet av fabriken på grund av högt PCB enhetspris, höga vinster, tillräckliga beställningar, så det är lätt att överleva, det finns ingen känsla av kris, så det finns ingen större hänsyn till fabriksledningsfrågor. Eftersom det är lätt att överleva, naturligtvis, fler och fler investerar, så PCB-fabriken växer snabbare och snabbare, utbudet och efterfrågan på PCB tenderar gradvis att balansera tills utbudet överstiger efterfrågan, vid denna tidpunkt att förlita sig på fördelarna med PCB-fabriken själv för att locka kunder, och leverans och kvalitet är de två nyckelindex som kunderna bryr sig mest om, leverans och kvalitetssäkring av vad? Den förlitar sig på ett utmärkt ledningssystem. Föreställ dig en fabrik med kaotisk förvaltning, där anställda arbetar efter behag, produktionsparametrar justeras efter deras känslor, processsekvensen är inte kontrollerad, kvalitetskontroll inte genomförs, produktionsschemat är kaotiskt, tilldelningen är orimlig, produktionen ordnas efter leverans av styrelsen enligt ett snävt schema, skivan har fastnat i en viss process och kan inte fortsätta produktionen på grund av processförmåga, och tavlan skrotas nära leveransdatumet…… Hur man garanterar kvalitet och leveranstid i en sådan kaotisk situation? Utan garanti för kvalitet och leverans, kunderna har fler möjligheter att välja leverantörer, så givetvis kommer de att ge order till PCB-fabriker med bra kvalitet och leveranstid.
Ett annat problem som orsakas av ledningskaos är ökningen av dolda kostnader, såsom de ökade skrotkostnaderna orsakade av kvalitetsproblem, ökningen av arbetstiden och arbetskostnaderna orsakad av förlängningen av produktionscykeln, och även ökningen av transportkostnaderna (till exempel, vissa produkter måste transporteras med bil istället för med flyg, eller speciellt körd till kundens fabrik för att hinna med leveranstiden).
2. Föråldrad utrustning begränsar PCB-processens kapacitet och ökar kvalitetsrisker
De flesta av de små och medelstora PCB-fabrikerna i Kina har stigit sedan dess 2003, så har produktionsutrustningen 10 år, och livslängden för PCB-utrustning är i allmänhet bara ca 10 år, så denna utrustning är nästan skrotad, och små och medelstora PCB-fabriker kan inte köpa ny utrustningsersättning på grund av otillräckliga medel, så de kan bara nöja sig med det. Hur kan gammal och åldrande utrustning producera högprecisionsprodukter? Även ofta på grund av utrustningsfel att leda till kvalitetsproblem, eller oförmögen att producera påverkar leveransen, som utan tvekan är i ledningens kaos på grundval av värre.
3. Miljökrav begränsar utvecklingen av PCB-företag
På senare år, med förbättringen av Kinas miljömedvetenhet, kraven på miljöskydd har blivit allt hårdare, och de flesta små fabriker fick inte självständiga miljöskyddskort i början av byggandet av fabriken, så att dessa små fabriker bara kan lita på att hyra anläggningar med miljöskyddskort, och avloppsvattenrening lämnas också över till miljöskyddsbyrån, tvingar PCB-företag att begränsa regionalt urval och öka miljöskyddskostnaderna.
4. Hård konkurrens på marknaden leder till lägre enhetspris och tunnare vinst
Eftersom vissa små och medelstora företag har förlorat fördelen av att ta emot beställningar när det gäller leveranstid och kvalitet, de kan bara locka kunder genom att sänka priserna, och bibehålla överlevnad med magra vinster, ibland till och med med förlust.
5. Förändringar i orderstrukturen för uppströms elektroniska produkter har lett till utvecklingen av PCB-produkter i riktning mot hög precision
Med förändringen av konsumentpsykologi, terminal elektroniska produkter vänder sig gradvis mot hög kvalitet och hög precision. När smarta telefoner först dök upp, konsumenter eftersträvar en ny upplevelse, och det första valet för allmänheten är naturligtvis lågprisprodukter från Sanzhai, och Sanzhai-produkter har mycket låga kvalitetskrav, och detsamma gäller för PCB. När konsumenternas fräschör försvinner, och vänd dig sedan till strävan efter hög kvalitet, copycat-produkter är eliminerade för närvarande, och vissa märkesprodukter som Apple, Fuji NXT matarvagn, Huawei ockuperar gradvis marknaden, och de dominerande varumärkestillverkarna väljer PCB-leverantörer, naturligtvis, kommer inte att överväga några fördelar och skydd av små fabriker.
6. En ond cirkel leder till svårigheter med kapitalomsättningen
På grund av minskningen av PCB-order, minskningen av enhetspriset, och ökningen av dolda kostnader, PCB-vinsterna kommer så småningom att minska, och även en förlust kommer att inträffa, vilket så småningom kommer att leda till svårigheter i kapitalomsättningen. PCB-fabrikens materialleverantör har själv lågt stöd för den lilla fabriken, och om det finns ett omsättningsproblem vid denna tidpunkt, den kommer att välja att stoppa leveransen, och så småningom leda till att PCB-fabriken inte kan fungera och “stäng dörren”.
Även om stora fiskar äter små fiskar är lagen om social utveckling också lagen om marknadsutveckling, men betyder inte att all liten fisk kommer att ätas, det finns alltid små fiskar som har tur att fly från de stora fiskarna, PCB-företag är desamma, så länge som vissa PCB-företag har tillräckligt med åtgärder för att möta den hårda konkurrensen på marknaden alltid kunna överleva i sprickorna. Författaren anser att små och medelstora PCB-fabriker kan förbättras utifrån följande aspekter:
1. Välj ett lämpligt affärssystem för att hjälpa företag att etablera ett bra ledningssystem.
Med den snabba utvecklingen av informationsteknologi, Användningen av ERP för att hjälpa ledningen har blivit en oundviklig trend för företagsutveckling. en lämplig uppsättning ERP kan garantera kvaliteten och leveransen av företaget, öka fördelen för PCB-företag att ta emot beställningar, och hjälpa PCB-företag att spara kostnader, vilket återspeglas i följande aspekter: a. Automatisk schemaläggning gör att du kan oroa dig för leveranstid och säkerställa leverans. Ingen sen leverans, inga kundanspråk; b. Produktionsledning sömlös överlämning, Det kommer inte att finnas några mänskliga faktorer orsakade av avfall, omarbeta; c. När ett avtal skrivs in i systemet, systemet kommer automatiskt att fråga hur mycket lager, där, om varulagret räcker, du kan inte ingå i produktionslinjen, direktsändning, spara tid, öka kundernas rykte; Minska golvytan på lager för färdig produkt, spara lagerkostnader och personalkostnader; d. Systemet är en uppsättning av OA finans CRMERP, på ett system, behöver i princip inte gå på den andra, flera i ett, kostnadseffektivt; e. Efter slutförandet av ett kontrakt, den överförs direkt till ingenjörsavdelningen, och efter avslutat projekt, det läggs direkt in i planen att demontera kortet, och sedan produktionslinjen. Varje process är väldigt tydlig, var och vem gör vad, och det är känt med en blick i systemet. När all personals arbetsstatus är tydligt synlig, som vågar sakta ner eller bromsa? Som vågar göra slarvigt arbete? Effektiviteten kommer givetvis att öka; f. Om kvaliteten på produkten inte är kvalificerad, var problemet ligger, från vilken persons hand, i systemet kommer en kontroll att veta, företaget kan anpassa sig för att undvika samma problem nästa gång; g. Ju längre systemet används och desto mer data ackumuleras det, det är mycket effektivt för att analysera företagets problem och de trender som bör tas, och det hjälper chefen att fatta rätt beslut.
Tror du att när alla bönder börjar använda tidsbesparande och effektiva maskiner, jordbrukare som förlitar sig på primitiva jordbruksmetoder kommer fortfarande att kunna blomstra? Numera, i denna tid av snabb utveckling av högteknologi, ett företag som inte använder ERP-hanteringssystem är som en bonde som förlitar sig på primitiv jordbruksverksamhet, och kommer aldrig att ha möjlighet att vända.
2. Att utvecklas i riktning mot specialteknik, öka fördelen med att ta emot beställningar.
I den hårda konkurrensen på marknaden, små och medelstora PCB-fabriker har ingen fördel i vanliga beställningar, så endast genom speciella processer för att locka kunder, som snabba prover med hög precision och små partier; Specialplatta eller speciell processdesign av impopulära produkter; Styrelsens storlek är onormal, normal utrustning kan inte producera produkter…… Dessa speciella typer av skivor ökar samtidigt möjligheterna för PCB-företag, vinsten blir relativt hög, till överlevnaden av PCB-företag kraftigt ökade möjligheten.
3. Resursintegration inom branschen
Eran av att vinna genom att göra det ensam har passerat, och nu är det eran att vinna efter lag. Ska dessa små och medelstora PCB-fabriker överväga resursintegration och kompletterande fördelar? Till exempel, sammanslagningen mellan peer-kretskortsfabriken, hopvärmning, öka den totala styrkan; Den vertikala industrikedjan slås samman för att spara kostnader och förkorta produktionscykeln, såsom sammanslagning av elektronikfabriker och PCB-fabriker, och sammanslagning av PCB-fabriker och materialleverantörer eller processorer.
4. Vänd dig till PCB-industrins industriella kedjeutveckling
På grund av förbättringen av PCB-miljöskyddskraven i Guangdong och ökningen av produktionskostnaderna, sedan 2010, många PCB-fabriker har flyttats till fastlandet, men den stödjande industrikedjan har inte överförts, vilket resulterar i PCB-beställningar och produktionen är kraftigt begränsad, som bristen på logistik leder till att vissa PCB-ordrar överförs flera gånger för att nå kundernas händer. Förlängd leveranstid, ökade transportkostnader och kvalitetsrisker under transport; Dessutom, vissa materialleverantörer och förädlare är nästan frånvarande på fastlandet, vilket resulterar i längre materialanskaffningstid för PCB-företag och svag teknisk servicesupport…… I det här fallet, varför inte vända sig till utvecklingen av PCB industrikedja med enorma marknadsutrymme?