Tryckta kretskort, även känd som tryckta kretskort, är leverantörer av elektriska anslutningar för elektroniska komponenter. Den har en historia av mer än 100 år; Dess design är främst layoutdesign; Den största fördelen med att använda kretskort är att kraftigt minska lednings- och monteringsfel, förbättra nivån på automatisering och produktionsarbetsgrad. I dag, makrolänkkretsen Xiaobian tar dig att förstå kretskortets exponeringsfärdigheter och grundläggande kunskaper.
Den första är exponering
När PCB-tillverkare bearbetar kortet, under ultraviolett ljus, fotoinitiatorn absorberar ljusenergin och sönderdelas i fria grupper, som sedan utlöser den fotopolymera monomeren för polymerisationstvärbindningsreaktion, och bildar en stor molekylstruktur olöslig i utspädd alkalilösning efter reaktionen. Exponering utförs vanligtvis i den automatiska dubbelsidiga exponeringsmaskinen, och nu kan exponeringsmaskinen delas in i luftkyld och vattenkyld enligt ljuskällans olika kylningsmetoder.
Faktorer som påverkar kvaliteten på exponeringsavbildning
Förutom prestanda för torr film fotoresist, valet av ljuskälla, kontrollen av exponeringstiden (exponeringsbelopp), och kvaliteten på fotografiskt substrat är alla viktiga faktorer som påverkar kvaliteten på exponeringsavbildningen.
1) Val av ljuskälla
Alla typer av torr film har sin egen unika spektrala absorptionskurva, och vilken typ av ljuskälla som helst har sin egen emissionsspektralkurva. Om huvudtoppen för spektral absorption av en viss torr film kan överlappa eller mestadels överlappa med huvudtoppen för spektral emission från en viss ljuskälla, de två matchar bra och exponeringseffekten är bra.
Den spektrala absorptionskurvan för inhemsk torr film visar att det spektrala absorptionsintervallet är 310-440nm (nm). Från den spektrala energifördelningen av flera ljuskällor, det kan ses att plocklampan, högtryckskvicksilverlampa och jodogalliumlampa har en stor relativ strålningsintensitet i våglängdsområdet 310-440nm, vilket är en idealisk ljuskälla för torr filmexponering. Xenonlampor är inte lämpliga för torrfilmsexponering.
Efter att typen av ljuskälla har valts, en ljuskälla med hög effekt bör också övervägas. Eftersom ljusintensiteten är stor, upplösningen är hög, och exponeringstiden är kort, graden av värmedeformation av den fotografiska plattan är liten. Dessutom, lampdesignen är också mycket viktig, att försöka göra det infallande ljuset enhetligt är bra, hög parallellitet, för att undvika eller minska den dåliga effekten efter exponering.
2) Kontroll av exponeringstid (exponeringsbelopp)
I exponeringsprocessen, fotopolymerisationsreaktionen för den torra filmen är det inte “en primer” cm svängtransportör1 “en exponering är klar”, men i allmänhet genom tre steg.
På grund av närvaron av syre eller andra skadliga föroreningar i den torra filmen, det måste gå igenom en induktionsprocess, i vilken den fria gruppen som genereras av sönderdelningen av initiatorn förbrukas av syre och föroreningar, och polymerisationen av monomerer är mycket liten. Dock, när introduktionsperioden går, fotopolymerisationsreaktionen av monomeren sker snabbt, och filmens viskositet ökar snabbt, nära graden av mutation, vilket är steget för snabb konsumtion av den ljuskänsliga monomeren, och andelen tid i exponeringsprocessen i detta steg är mycket liten. När det mesta av den ljuskänsliga monomeren förbrukas, den går in i monomerutarmningszonen, och denna gång har polymerisationsreaktionen fullbordats.
Korrekt kontroll av exponeringstiden är en mycket viktig faktor för att få en utmärkt torr filmbild. När exponeringen är otillräcklig, på grund av den ofullständiga polymerisationen av monomerer, under utvecklingsprocessen, filmen smälter och blir mjuk, linjerna är inte tydliga, färgen är matt, och till och med nedsmutsning. I förpläteringsprocessen eller galvaniseringsprocessen, filmen deformeras, tränger igenom och till och med faller av. När exponeringen är för mycket, det kommer att orsaka svårigheter att utvecklas, skör film, lämnar kvarvarande lim och andra sjukdomar. Vad som är allvarligare är att felaktig exponering ger en avvikelse i bildens linjebredd, överdriven exponering kommer att göra den grafiska pläteringslinjen tunnare, gör den tryckta etsningslinjen tjockare, tvärtom, Underexponering gör den grafiska pläteringslinjen tjockare, gör den tryckta etsningslinjen tunnare.
Hur man bestämmer rätt exponeringstid?
På grund av de olika exponeringsmaskiner som används av olika tillverkare av filmer, som är, ljuskällan, lampans effekt och lampavståndet är olika, det är svårt för torrfilmstillverkare att rekommendera en fast exponeringstid. Utländska företag som producerar torr film har sin egen eller rekommenderade användning av någon form av linjal för optisk densitet, torrfilmsfabriken är märkt med den rekommenderade bildnivån, Kinas torrfilmstillverkare har inte sin egen linjal för optisk densitet, brukar rekommendera användning av iston 17 eller stouffer 21 linjal för optisk densitet.
Raystons optiska densitet 17 optisk densitetsskalan är 0.5, och den optiska densitetsskillnaden AD ökar med 0.05 för varje efterföljande steg, tills den optiska densiteten av 17 nivå är 1.30. Den optiska densiteten för Stuffer 2l optiska densitetsskalan är 0.05, och sedan ökar varje steg med den optiska densitetsskillnaden △D med 0.15 till den optiska densiteten för 2l-nivån är 3.05. När den optiska densitetsskalan exponeras, ljustätheten är liten (som är, mer transparent) kvalitet, den torra filmen accepterar mer ultraviolett ljusenergi, och polymerisationen är mer fullständig, och ljustätheten är stor (som är, graden av transparens är dålig) kvalitet, den torra filmen accepterar mindre ultraviolett ljusenergi, och polymerisationen inte inträffar eller polymerisationen är ofullständig, och visas eller bara lämnas en del av den under utvecklingen. På det här sättet, olika exponeringstider kan användas för att få olika bildnivåer.
Användningen av Ruston 17 linjal för optisk densitet beskrivs enligt följande:
a. När exponering görs, filmen är nedåtgående;
b. Lägg filmen på den kopparbeklädda plåten för 15 minuter och sedan exponera det.
c. Efter exponering, lämna för 30 minuter att utveckla. Valfri exponeringstid väljs som referensexponeringstid, uttryckt av Tn, och serien kvar efter utveckling kallas referensserien. Den rekommenderade användningsserien jämförs med referensserien, och beräknas enligt koefficienttabellen för [känsligt ord].
Serieskillnad
Koefficient K
Serieskillnad
Koefficient K
en
1.122
6
2.000
2
1.259
7
2.239
3
1.413
8
2.512
4
1.585
9
2.818
5
1.778
10
3.162
När användningsserien behöver ökas jämfört med referensserien, exponeringstiden för användningsserien T = KTR. När användningsserien behöver minskas jämfört med referensserien, exponeringstiden för användningsserien T = TR/K. På det här sättet, exponeringstiden kan bestämmas med endast ett test.
I fallet med ingen ljusdensitetsskala kan också observeras av erfarenhet, med hjälp av metoden att gradvis öka exponeringstiden, beroende på ljusstyrkan på den torra filmen efter framkallning, om bilden är tydlig, om bildlinjebredden överensstämmer med originalnegativet för att bestämma lämplig exponeringstid. Strängt taget, det är ovetenskapligt att mäta exponering efter tid, eftersom ljuskällans intensitet ofta förändras med fluktuationer i extern spänning och lampans åldrande. Ljusenergin definieras av formeln E = IT, där E representerar den totala exponeringen, i millijoule per kvadratcentimeter; I representerar ljusets intensitet i milliwatt per kvadratcentimeter; T är exponeringstiden, på sekunder. Som framgår av formeln ovan, den totala exponeringen E varierar med ljusintensiteten I och exponeringstiden T. När exponeringstiden T är konstant, ljusintensiteten ändras jag, och det totala exponeringsbeloppet ändras också, så även om exponeringstiden är strikt kontrollerad, den totala exponeringsmängden som accepteras av den torra filmen vid varje exponering är inte nödvändigtvis densamma, och graden av polymerisation är olika. Att göra varje exponering till samma energi, en ljusenergiintegrator används för att mäta exponeringen. Principen är att när ljusintensiteten ändras, exponeringstiden T kan justeras automatiskt för att hålla den totala exponeringen E oförändrad.
3) Kvaliteten på det fotografiska substratet
Kvaliteten på det fotografiska substratet manifesteras huvudsakligen i två aspekter: optisk densitet och dimensionsstabilitet.
För optisk densitet, den optiska densiteten Dmax är större än 4, och den minsta optiska densiteten Dmin är mindre än 0.2. Optisk densitet hänvisar till den nedre gränsen för den ytljusblockerande filmen i det vänstra ultravioletta ljuset på basplattan, som är, när den optiska blockeringstätheten för det ogenomskinliga området av basplattan överstiger 4, ett bra ljusblockerande syfte kan uppnås. Den minsta optiska densiteten hänvisar till den övre gränsen för ljusblockering som presenteras av den transparenta filmen utanför bakplattan i ultraviolett ljus, som är, när den optiska densiteten Dmin för det transparenta området på bakplattan är mindre än 0.2, bra ljustransmission kan uppnås. Det fotografiska substratets dimensionella stabilitet (hänvisar till förändringar i temperatur, fuktighet och lagringstid) kommer att direkt påverka dimensionsnoggrannheten och bildöverlappningen av den tryckta kortet, och den allvarliga expansionen eller minskningen av det fotografiska substratets storlek kommer att få den fotografiska substratbilden att avvika från borrningen av den tryckta kortet. Den ursprungliga inhemska SO hårdfilmen påverkas av temperatur och luftfuktighet, storleken ändras kraftigt, temperaturkoefficienten och fuktighetskoefficienten är ca (50-60)×10-6 / ℃ och (50-60)×10-6 / %, för en längd på ca 400 mm S0 basversion, storleksändringen på vintern och sommaren kan nå 0,5-1 mm, Avståndet från ett halvt hål till ett hål kan vara skevt vid bildtagning på en tryckt tavla. Därför, produktionen, användning och förvaring av fotografiska plattor sker i en miljö med konstant temperatur och luftfuktighet.
Användningen av tjocka polyesterbaserade silversaltark (till exempel. 0.18mm) och diazoskivor kan förbättra dimensionsstabiliteten hos fotografiska substrat. Utöver ovanstående tre huvudfaktorer, exponeringsmaskinens vakuumsystem och valet av vakuumrammaterial kommer också att påverka kvaliteten på exponeringsavbildningen.
Exponeringspositionering
1) Visuell positionering
Visuell positionering är vanligtvis lämplig för användning av diazoplattor, diazoplattor är bruna eller orange genomskinliga; Dock, det är inte genomskinligt för ultraviolett ljus, genom diazobilden, svetsdynan på bottenplattan är i linje med hålet på den tryckta skivan, och exponeringen kan fixeras med tejp.
2) Positioneringssystem för slut i lager
Det slutgiltiga positioneringssystemet inkluderar en fotografisk filmstans och ett dubbelt runt hål ut. Positioneringsmetoden är som följer: första, rikta in de främre och bakre plattorna på läkemedelsfilmen under mikroskopet; Använd en filmstans för att stansa två positioneringshål utanför den effektiva bilden av basplattan. Ta en av basplattan med positioneringshålen och programmera borrningsprocessen för att få databandet med komponenthålen och positioneringshålen borrade samtidigt. Efter att ha borrat komponenthålen och positioneringshålen på en gång, metalliseringshålen på den tryckta skivan och förkopparplätering, de dubbla runda hålen kan användas för positionering av exponering.
3) Fixa stiftpositioneringen
Det fasta stiftet är uppdelat i två uppsättningar av system, en uppsättning fast fotografisk platta, den andra uppsättningen av fast tryckt kartong, genom att justera läget för de två stiften, för att uppnå sammanträffandet och inriktningen av den fotografiska plattan och den tryckta kartongen. Efter exponering, polymerisationsreaktionen kommer att fortsätta under en tidsperiod, för att säkerställa processens stabilitet, ta inte bort polyesterfilmen omedelbart efter exponering, så att polymerisationsreaktionen kan fortsätta. Ta bort polyesterfilmen före framkallning.