ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา, ด้วยความก้าวหน้าของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี, อุตสาหกรรม PCB ก็เข้าสู่โหมดการพัฒนาอย่างรวดเร็วเช่นกัน, และเนื่องจาก pcb ทั่วโลกยังคงอพยพไปยังเอเชีย, โดยเฉพาะแผ่นดินใหญ่ของจีน, ดังนั้นจีนแผ่นดินใหญ่จึงกลายเป็นพลังการผลิต PCB อย่างรวดเร็ว. ตามสถิติ, มูลค่าผลผลิตรวมของอุตสาหกรรม PCB จาก $3.368 พันล้านใน 2000 ถึง $21.636 พันล้านใน 2012, ได้พัฒนาไปสู่ประเทศผู้ผลิต pcb ที่ใหญ่ที่สุดในโลก. มีการคาดการณ์ว่าในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า, อุตสาหกรรม PCB ของจีนจะยังคงรักษาแนวโน้มการเติบโตอย่างรวดเร็ว, และตำแหน่งทางการตลาดในโลกจะดีขึ้นอย่างต่อเนื่อง; จาก 2012 ถึง 2017, อัตราการเติบโตต่อปีของมูลค่าผลผลิต pcb ของจีนสามารถเข้าถึงได้ 6.0%, และมูลค่าเอาต์พุตทั้งหมดสามารถเข้าถึงได้ 28.972 พันล้านดอลลาร์สหรัฐฯ โดย 2017, การบัญชีสำหรับ 44.13% ของมูลค่าเอาต์พุตรวมของ pcb ทั่วโลก.
ข้อมูลข้างต้นเป็นกำลังใจและเป็นแรงผลักดันให้กับอุตสาหกรรม PCB ของเราอย่างแน่นอน, และยังให้ความมั่นใจแก่เราในการก้าวไปข้างหน้าในอุตสาหกรรมนี้ต่อไป. However, ในช่วงสองปีที่ผ่านมา, ข่าวเกี่ยวกับอุตสาหกรรม PCB ของจีนมีความหลากหลายอยู่เสมอ: น่ายินดีที่มีบริษัท PCB ขนาดใหญ่เข้าจดทะเบียนหรือกำลังจะเข้าจดทะเบียนมากขึ้นเรื่อยๆ, เช่น กวางตุ้ง ยี่ตง, เจิ้งเย่เทคโนโลยีและมิถุนายน 2015 เพิ่งระบุเทคโนโลยี Shenghong, บ่อมีนอิเล็คทรอนิคส์, และกำลังเตรียมเข้าจดทะเบียนจิงหวาง, จงดาและห้า…… การจดทะเบียนวิสาหกิจเหล่านี้จะหมายความว่าพวกเขาได้รับการสนับสนุนทางเศรษฐกิจที่แข็งแกร่งมากขึ้นเรื่อยๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพทรัพยากรและผลิตภัณฑ์ขององค์กร, เพื่อให้มีความได้เปรียบในการแข่งขันทางการตลาดมากขึ้น; ในทางกลับกัน, เป็นที่น่ากังวลว่าวิสาหกิจ PCB ขนาดเล็กและขนาดกลางจะต้องเผชิญกับการปิดตัวมากขึ้นเรื่อยๆ, และแม้กระทั่งผู้บังคับบัญชาบางคนก็วิ่งหนีไปโดยตรง, ปล่อยให้คนงานและซัพพลายเออร์จำนวนมากโดยไม่ต้องจ่ายค่าจ้าง, และโรงงานขนาดเล็กและขนาดกลางที่เหลือที่ยังดิ้นรนอยู่, ส่วนใหญ่อยู่ในภาวะขาดทุนแล้ว, แต่ก็ยังดิ้นรนที่จะพลิกกลับ. ข้อเท็จจริงเหล่านี้ดูเหมือนจะบอกเราว่าอุตสาหกรรม PCB เริ่มมีการแบ่งขั้วกันทีละน้อย, ผู้แข็งแกร่งกำลังแข็งแกร่งขึ้น, ความอ่อนแอก็ยิ่งอ่อนแอลงเรื่อยๆจนหายไปในที่สุด. อะไรคือสาเหตุของโพลาไรซ์นี้ตั้งแต่แรก? หลังจากที่ผู้เขียนและเจ้าของโรงงานหรือผู้จัดการโรงงานแผงวงจรจำนวนหนึ่งเข้าใจ, สรุปได้เป็นส่วนใหญ่ดังนี้:
1. ระบบการจัดการที่วุ่นวายทำให้คำสั่งซื้อลดลงและต้นทุนเพิ่มขึ้น
โรงงานขนาดเล็กส่วนใหญ่ผลิตขึ้นเมื่อผลิตภัณฑ์ PCB ขาดแคลน, การก่อสร้างโรงงานในช่วงแรกเนื่องจากราคาต่อหน่วย PCB สูง, กำไรสูง, คำสั่งซื้อที่เพียงพอ, ดังนั้นจึงเป็นเรื่องง่ายที่จะอยู่รอด, ไม่มีความรู้สึกถึงวิกฤต, จึงไม่พิจารณาประเด็นการบริหารจัดการโรงงานมากนัก. เพราะมันเป็นเรื่องง่ายที่จะอยู่รอด, แน่นอน, มีคนลงทุนมากขึ้นเรื่อยๆ, ดังนั้นโรงงาน PCB จึงเติบโตเร็วขึ้นเรื่อยๆ, อุปสงค์และอุปทานของ PCB ค่อยๆ มีแนวโน้มสมดุลจนกว่าอุปทานจะเกินความต้องการ, ในเวลานี้ต้องอาศัยข้อดีของโรงงาน PCB เองเพื่อดึงดูดลูกค้า, และการส่งมอบและคุณภาพเป็นดัชนีหลักสองประการที่ลูกค้าให้ความสำคัญมากที่สุด, การส่งมอบและการประกันคุณภาพโดยอะไร? มันอาศัยระบบการจัดการที่ดีเยี่ยม. ลองนึกภาพโรงงานที่มีการจัดการที่วุ่นวาย, ที่ซึ่งพนักงานทำงานตามใจชอบ, พารามิเตอร์การผลิตจะถูกปรับตามความรู้สึก, ลำดับกระบวนการไม่ได้รับการควบคุม, ไม่มีการดำเนินการตรวจสอบคุณภาพ, ตารางการผลิตค่อนข้างวุ่นวาย, การจัดสรรไม่สมเหตุสมผล, การผลิตจะถูกจัดเตรียมหลังจากส่งมอบบอร์ดตามกำหนดเวลาที่แน่นหนา, บอร์ดติดอยู่ในกระบวนการบางอย่างและไม่สามารถดำเนินการผลิตต่อได้เนื่องจากความสามารถของกระบวนการ, และกระดานก็ถูกทิ้งร้างเมื่อใกล้ถึงวันส่งมอบ…… จะรับประกันคุณภาพและเวลาในการจัดส่งอย่างไรในสถานการณ์ที่วุ่นวายเช่นนี้? โดยไม่มีการรับประกันคุณภาพและการส่งมอบ, ลูกค้ามีโอกาสเลือกซัพพลายเออร์มากขึ้น, แน่นอนว่าพวกเขาจะสั่งงานโรงงาน PCB ด้วยคุณภาพที่ดีและระยะเวลาในการจัดส่ง.
ปัญหาอีกประการหนึ่งที่เกิดจากความสับสนวุ่นวายในการบริหารจัดการคือการเพิ่มขึ้นของต้นทุนแอบแฝง, เช่นการเพิ่มขึ้นของต้นทุนเศษที่เกิดจากปัญหาคุณภาพ, การเพิ่มขึ้นของชั่วโมงการทำงานและค่าแรงที่เกิดจากการขยายวงจรการผลิต, และแม้กระทั่งค่าขนส่งที่เพิ่มขึ้น (ตัวอย่างเช่น, สินค้าบางชนิดต้องขนส่งทางรถยนต์แทนทางอากาศ, หรือขับเคลื่อนไปที่โรงงานของลูกค้าโดยเฉพาะเพื่อให้ทันเวลาการส่งมอบ).
2. อุปกรณ์ที่ล้าสมัยจะจำกัดกำลังการผลิตของกระบวนการ PCB และเพิ่มอันตรายด้านคุณภาพ
โรงงาน PCB ขนาดเล็กและขนาดกลางส่วนใหญ่ในจีนได้เพิ่มขึ้นตั้งแต่นั้นเป็นต้นมา 2003, อุปกรณ์การผลิตจึงมี 10 ปี, และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ PCB โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณเท่านั้น 10 ปี, อุปกรณ์เหล่านี้จึงแทบจะพังทลาย, และโรงงาน PCB ขนาดเล็กและขนาดกลางไม่สามารถซื้ออุปกรณ์ทดแทนใหม่ได้เนื่องจากมีเงินทุนไม่เพียงพอ, ดังนั้นพวกเขาจึงสามารถทำมันได้เท่านั้น. อุปกรณ์เก่าและเก่าสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงได้อย่างไร? บ่อยครั้งเนื่องจากความล้มเหลวของอุปกรณ์จนนำไปสู่ปัญหาด้านคุณภาพ, หรือไม่สามารถผลิตได้กระทบต่อการส่งมอบ, ซึ่งไม่ต้องสงสัยเลยว่าอยู่ในความสับสนวุ่นวายของฝ่ายบริหารบนพื้นฐานที่แย่ลง.
3. ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมจำกัดการพัฒนาวิสาหกิจ PCB
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา, ด้วยการปรับปรุงความตระหนักรู้ด้านสิ่งแวดล้อมของจีน, ข้อกำหนดสำหรับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมมีความเข้มงวดมากขึ้นเรื่อย ๆ, และโรงงานขนาดเล็กส่วนใหญ่ไม่ได้รับบัตรคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่เป็นอิสระในช่วงเริ่มต้นของการก่อสร้างโรงงาน, เพื่อให้โรงงานขนาดเล็กเหล่านี้สามารถพึ่งพาการเช่าโรงงานที่มีบัตรคุ้มครองสิ่งแวดล้อมเท่านั้น, และส่งมอบระบบบำบัดน้ำเสียให้กับสำนักคุ้มครองสิ่งแวดล้อมด้วย, บังคับให้บริษัท PCB จำกัดการคัดเลือกภูมิภาคและเพิ่มต้นทุนการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม.
4. การแข่งขันในตลาดที่รุนแรงส่งผลให้ราคาต่อหน่วยลดลงและมีกำไรน้อยลง
เนื่องจากองค์กรขนาดเล็กและขนาดกลางบางแห่งสูญเสียข้อได้เปรียบในการรับคำสั่งซื้อทั้งในด้านเวลาและคุณภาพในการจัดส่ง, พวกเขาสามารถดึงดูดลูกค้าได้โดยการลดราคาเท่านั้น, และรักษาความอยู่รอดด้วยผลกำไรอันน้อยนิด, บางครั้งถึงกับขาดทุน.
5. การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างการสั่งซื้อของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ขั้นต้นได้นำไปสู่การพัฒนาผลิตภัณฑ์ PCB ในทิศทางที่มีความแม่นยำสูง
ด้วยการเปลี่ยนแปลงของจิตวิทยาผู้บริโภค, ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์เทอร์มินัลกำลังค่อยๆ หันไปสู่ทิศทางที่มีคุณภาพและความแม่นยำสูง. เมื่อสมาร์ทโฟนปรากฏตัวครั้งแรก, ผู้บริโภคกำลังแสวงหาประสบการณ์ที่สดใหม่, และตัวเลือกแรกสำหรับสาธารณะก็คือผลิตภัณฑ์ Sanzhai ราคาประหยัด, และผลิตภัณฑ์ Sanzhai มีข้อกำหนดด้านคุณภาพต่ำมาก, และเช่นเดียวกันกับ PCB. เมื่อความสดชื่นของผู้บริโภคหมดไป, แล้วหันมาแสวงหาคุณภาพสูง, สินค้าลอกเลียนแบบจะถูกกำจัดในเวลานี้, และผลิตภัณฑ์บางยี่ห้อเช่น Apple, ซัมซุง, Huawei ค่อยๆ ครองตลาด, และผู้ผลิตแบรนด์ที่โดดเด่นเลือกซัพพลายเออร์ PCB, แน่นอน, จะไม่คำนึงถึงข้อดีและการคุ้มครองโรงงานขนาดเล็ก.
6. วงจรอุบาทว์นำไปสู่ความยากลำบากในการหมุนเวียนเงินทุน
เนื่องจากยอดสั่งซื้อ PCB ลดลง, การลดลงของราคาต่อหน่วย, และการเพิ่มขึ้นของต้นทุนแอบแฝง, กำไรของ PCB จะลดลงในที่สุด, และแม้กระทั่งความสูญเสียก็จะเกิดขึ้น, ซึ่งจะนำไปสู่ความยากลำบากในการหมุนเวียนเงินทุนในที่สุด. ซัพพลายเออร์วัสดุของโรงงาน PCB เองได้รับการสนับสนุนต่ำสำหรับโรงงานขนาดเล็ก, และหากมีปัญหาการหมุนเวียนอยู่ในเวลานี้, มันจะเลือกหยุดอุปทาน, และในที่สุดทำให้โรงงาน PCB ไม่สามารถดำเนินการได้และ “ปิดประตู”.
แม้ว่าปลาใหญ่กินปลาเล็กเป็นกฎของการพัฒนาสังคมก็เป็นกฎของการพัฒนาตลาดด้วย, แต่ไม่ได้หมายความว่าจะกินปลาตัวเล็กทั้งหมด, มีปลาเล็กโชคดีที่หนีจากปลาใหญ่เสมอ, บริษัท PCB ก็เหมือนกัน, ตราบใดที่บริษัท PCB บางแห่งมีมาตรการเพียงพอที่จะเผชิญกับการแข่งขันในตลาดที่รุนแรงและสามารถอยู่รอดได้เสมอ. ผู้เขียนเชื่อว่าโรงงาน PCB ขนาดเล็กและขนาดกลางสามารถปรับปรุงได้จากประเด็นต่อไปนี้:
1. เลือกระบบ ERP ที่เหมาะสมเพื่อช่วยให้องค์กรต่างๆ สร้างระบบการจัดการที่ดี.
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีสารสนเทศ, การใช้ ERP เพื่อช่วยในการจัดการกลายเป็นแนวโน้มการพัฒนาองค์กรที่หลีกเลี่ยงไม่ได้. ชุด ERP ที่เหมาะสมสามารถรับประกันคุณภาพและการส่งมอบขององค์กรได้, เพิ่มข้อได้เปรียบของวิสาหกิจ PCB เพื่อรับคำสั่งซื้อ, และช่วยให้องค์กร PCB ประหยัดต้นทุน, ซึ่งสะท้อนให้เห็นในด้านต่อไปนี้: ก. การตั้งเวลาอัตโนมัติช่วยให้คุณกังวลเกี่ยวกับเวลาในการจัดส่งและรับประกันการจัดส่ง. ไม่มีการส่งล่าช้า, ไม่มีการเรียกร้องจากลูกค้า; ข. การจัดการการผลิตการส่งมอบอย่างราบรื่น, จะไม่มีปัจจัยมนุษย์ที่เกิดจากของเสีย, ทำงานซ้ำ; ค. เมื่อทำสัญญาเข้าระบบแล้ว, ระบบจะแจ้งจำนวนสินค้าคงคลังโดยอัตโนมัติ, ที่ไหน, หากสินค้าคงคลังเพียงพอ, คุณไม่สามารถรวมอยู่ในสายการผลิตได้, จัดส่งโดยตรง, ประหยัดเวลา, เพิ่มชื่อเสียงของลูกค้า; ลดพื้นที่คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, ประหยัดต้นทุนคลังสินค้าและต้นทุนบุคลากร; ง. ระบบนี้เป็นชุดของ OA การเงิน CRMERP, บนระบบ, โดยพื้นฐานแล้วไม่จำเป็นต้องไปต่อที่อื่น, หลายอย่างในหนึ่งเดียว, คุ้มค่า; จ. หลังจากเสร็จสิ้นสัญญา, จะถูกโอนโดยตรงไปยังแผนกวิศวกรรม, และหลังเสร็จสิ้นโครงการ, เข้าสู่แผนรื้อบัตรโดยตรง, แล้วก็สายการผลิต. ทุกขั้นตอนมีความชัดเจนมาก, ที่ไหนและใครกำลังทำอะไร, และรู้ได้ทันทีในระบบ. เมื่อเห็นสถานะการทำงานของบุคลากรทุกคนได้ชัดเจน, ใครกล้าที่จะชะลอตัวหรือช้าลง? ใครกล้าทำงานเลอะเทอะ? ประสิทธิภาพจะเพิ่มขึ้นแน่นอน; ฉ. หากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่ผ่านการรับรอง, ปัญหาอยู่ที่ไหน, จากมือของบุคคลใด, ในระบบเช็คจะทราบ, องค์กรสามารถปรับตัวตามเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเดียวกันในครั้งต่อไป; ก. ยิ่งใช้ระบบนานเท่าไรก็ยิ่งสะสมข้อมูลมากขึ้นเท่านั้น, มีประสิทธิภาพมากในการวิเคราะห์ปัญหาขององค์กรและแนวโน้มที่ควรดำเนินการ, และช่วยให้เจ้านายตัดสินใจได้ถูกต้อง.
คุณคิดว่าเมื่อเกษตรกรทุกคนเริ่มใช้เครื่องจักรที่ประหยัดเวลาและมีประสิทธิภาพ, เกษตรกรที่พึ่งพาการทำเกษตรกรรมแบบดั้งเดิมจะยังคงมีความเจริญรุ่งเรืองได้? ทุกวันนี้, ในยุคที่การพัฒนาเทคโนโลยีขั้นสูงอย่างรวดเร็วนี้, องค์กรที่ไม่ใช้ระบบการจัดการ ERP ก็เปรียบเสมือนเกษตรกรที่อาศัยการทำฟาร์มแบบดั้งเดิม, และจะไม่มีโอกาสพลิกกลับอีกเลย.
2. เพื่อพัฒนาไปในทิศทางของเทคโนโลยีพิเศษ, เพิ่มข้อได้เปรียบในการรับคำสั่งซื้อ.
ในการแข่งขันทางการตลาดที่รุนแรง, โรงงาน PCB ขนาดเล็กและขนาดกลางไม่มีข้อได้เปรียบในการสั่งซื้อทั่วไป, ดังนั้นด้วยกระบวนการพิเศษเพื่อดึงดูดลูกค้าเท่านั้น, เช่น ตัวอย่างที่รวดเร็วและมีความแม่นยำสูงและชุดเล็กๆ; การออกแบบแผ่นพิเศษหรือกระบวนการพิเศษของผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นที่นิยม; ขนาดบอร์ดไม่ปกติ, อุปกรณ์ปกติไม่สามารถผลิตสินค้าได้…… บอร์ดชนิดพิเศษเหล่านี้เพิ่มโอกาสให้กับบริษัท PCB ในเวลาเดียวกัน, กำไรจะค่อนข้างสูง, เพื่อความอยู่รอดของบริษัท PCB ได้เพิ่มโอกาสอย่างมาก.
3. การบูรณาการทรัพยากรภายในอุตสาหกรรม
ยุคแห่งชัยชนะด้วยการไปคนเดียวได้ผ่านไปแล้ว, และตอนนี้ก็ถึงยุคของการชนะกันเป็นทีม. โรงงาน PCB ขนาดเล็กและขนาดกลางเหล่านี้ควรพิจารณาการบูรณาการทรัพยากรและข้อได้เปรียบที่เสริมกันหรือไม่? ตัวอย่างเช่น, การควบรวมกิจการระหว่างโรงงานแผงวงจรเพียร์, การทำความร้อนแบบรวมกลุ่ม, เพิ่มความแข็งแกร่งโดยรวม; ห่วงโซ่อุตสาหกรรมแนวตั้งถูกรวมเข้าด้วยกันเพื่อประหยัดต้นทุนและลดวงจรการผลิตให้สั้นลง, เช่นการควบรวมโรงงานอิเล็กทรอนิกส์และโรงงาน PCB, และการควบรวมกิจการของโรงงาน PCB และซัพพลายเออร์หรือผู้แปรรูปวัสดุ.
4. หันมาพัฒนาห่วงโซ่อุตสาหกรรมของอุตสาหกรรม PCB
เนื่องจากการปรับปรุงข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของ PCB ในมณฑลกวางตุ้งและต้นทุนการผลิตที่เพิ่มขึ้น, เนื่องจาก 2010, มีการย้ายโรงงาน PCB จำนวนมากไปยังแผ่นดินใหญ่, แต่ยังไม่มีการโอนห่วงโซ่อุตสาหกรรมที่รองรับ, ส่งผลให้การสั่ง PCB และการผลิตถูกจำกัดอย่างเข้มงวด, เช่นการขาดการขนส่งทำให้คำสั่งซื้อ PCB บางรายการต้องโอนหลายครั้งเพื่อให้ถึงมือลูกค้า. ขยายเวลาจัดส่ง, ต้นทุนการขนส่งที่เพิ่มขึ้นและอันตรายด้านคุณภาพระหว่างการขนส่ง; นอกจากนี้, ซัพพลายเออร์และผู้แปรรูปวัสดุบางรายแทบไม่มีอยู่ในแผ่นดินใหญ่, ส่งผลให้เวลาจัดซื้อวัสดุนานขึ้นสำหรับองค์กร PCB และการสนับสนุนด้านเทคนิคที่อ่อนแอ…… ในกรณีนี้, ทำไมไม่หันมาพัฒนาห่วงโซ่อุตสาหกรรม PCB ที่มีพื้นที่ตลาดขนาดใหญ่?