ภาพผลิตภัณฑ์ระบบเอ็กซเรย์ตรวจสอบ CT อัตโนมัติความเร็วสูง：
X750 ใช้สำหรับการตรวจสอบแบบไม่ทำลายโครงสร้างพื้นฐาน/โมดูล 5G และส่วนประกอบไฟฟ้าในรถยนต์เป็นความละเอียดสูง, การตรวจสอบคุณภาพสูงโดยใช้ 3D-CT เต็มรูปแบบ. ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา, VT-X750 ถูกใช้สำหรับการตรวจสอบช่องว่างประสานและการเติมของตัวเชื่อมต่อผ่านรูในการประกอบอุปกรณ์พลังงานขั้นสุดท้ายเช่น IGBTS และ MOSFETS, ซึ่งจำเป็นสำหรับ EVS, เช่นเดียวกับเครื่องจักรในตัวและพลังงานไฟฟ้า. มันยังถูกใช้อย่างกว้างขวางในสาขาการบินและอวกาศ, อุปกรณ์อุตสาหกรรม, และเซมิคอนดักเตอร์.
ครอบคลุมการตรวจสอบแบบอินไลน์เต็มรูปแบบ [สิทธิบัตรออมรอน]
VT-X750 ปรับปรุงจากเทคโนโลยี Omron 3D-CT รุ่นก่อนหน้า ทำให้เป็นระบบตรวจสอบเอ็กซ์เรย์ที่เร็วที่สุดในปัจจุบัน *¹.
ตรรกะการตรวจสอบอัตโนมัติได้รับการปรับปรุงในหลายส่วน เช่น IC รักษาฟิลเลต์, อุปกรณ์ที่ซ้อนกัน (โผล่), ผ่านส่วนประกอบของรู, ขั้วต่อแบบกดพอดี, และชิ้นส่วนปลายด้านล่างอื่นๆ.
การเพิ่มความเร็วการตรวจสอบอัตโนมัติและการขยายลอจิกการตรวจสอบทำให้เต็มรูปแบบ, ความครอบคลุมการตรวจสอบในสายการผลิตด้วยวิธี 3D-CT.
*1. โดยการสอบสวนภายในเมื่อเดือนตุลาคม, 2021.
* เวลาสำหรับการตรวจสอบ PCB ของซับสเตรตขนาด M ทั้งหมด. ไม่รวมเวลาโหลดและขนถ่าย PCB. เป็นเวลาการตรวจสอบ 3 มิติทั้งคู่
ด้านข้างของกระดานรวมทั้ง 2 ชิ้น BGA ซึ่งมี 2,000 ถึง 3,000 หมุด, หรือ SiP.
เห็นภาพความแข็งแรงของข้อต่อประสาน
อัลกอริธึมการสร้างใหม่ 3D-CT ที่เป็นเอกลักษณ์ของ OMRON ให้การจดจำรูปร่างของโลหะบัดกรีและการตรวจจับข้อบกพร่องที่ยอดเยี่ยม.
การวิเคราะห์เชิงปริมาณช่วยให้เกิดกระบวนการตรวจสอบอัตโนมัติซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการหลบหนี ขณะเดียวกันก็ให้การทำงานที่รวดเร็วและทำซ้ำได้.
ปราศจากข้อจำกัดด้านการออกแบบ
การออกแบบบอร์ดสองด้านที่มีความหนาแน่นสูงสามารถสร้างความท้าทายให้กับการตรวจสอบด้วยเอ็กซเรย์ได้.
อย่างไรก็ตาม, เทคโนโลยี 3D-CT ของ Omron สามารถเอาชนะข้อจำกัดในการออกแบบดังกล่าวได้.
การตั้งค่าเกณฑ์โดย Auto-Judge ช่วยลดการพึ่งพาโปรแกรมเมอร์เฉพาะ [สิทธิบัตรที่รอดำเนินการ]
วิธีการแบบไดนามิกนี้ช่วยให้สามารถวิเคราะห์ได้อย่างครอบคลุมโดยใช้ Omron AI พร้อมการตัดสินใจเชิงปริมาณตามมาตรฐานการตรวจสอบทั่วไปสำหรับ OK / ของการตัดสิน.
(3ฟังก์ชั่นการแสดงผลแบบตัดขวาง D ได้รับการรวมเข้ากับหน้าจอแล้ว, ทำให้การตั้งค่าเกณฑ์การตรวจสอบเข้าใจได้ง่ายขึ้น)
การสร้างโปรแกรมใหม่ที่รวดเร็วยิ่งขึ้น [สิทธิบัตรออมรอน] Omron AI ช่วยในการสร้างโปรแกรมใหม่อย่างรวดเร็ว. พร้อมด้วยการสร้างโปรแกรมอัตโนมัติโดยใช้ข้อมูล CAD, Omron AI ปรับคลังชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติโดยใช้ข้อมูลผลการตรวจสอบ.
การจำลองแบบเร่งสำหรับการเตรียมการผลิตที่อยู่ระหว่างการพิจารณาสิทธิบัตร [สิทธิบัตรออมรอน]
Omron AI จำลองการสัมผัสและปริมาณการสัมผัสที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแต่ละชิ้นส่วน และกำหนดเงื่อนไขที่สอดคล้องกันสำหรับกระบวนการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์โดยอัตโนมัติ.
* การจำลองเกี่ยวข้องกับส่วนเฉพาะ.
เวลาหยุดทำงานเป็นศูนย์
เพื่อให้บรรลุ “ไม่หยุดสายการผลิต = Zero downtime”, OMRON ให้การสนับสนุนการดำเนินงานของลูกค้าทั่วโลกด้วยบริการบำรุงรักษาครบวงจร, รวมถึงการตรวจสอบเครื่องจักรเพื่อการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์และการเข้าถึงระยะไกลเพื่อการสนับสนุนในกรณีฉุกเฉิน.
ลดการสัมผัสรังสีของผลิตภัณฑ์
เทคโนโลยีการถ่ายภาพรังสีความเร็วสูงและต่ำ
มีการติดตั้งตัวกรองที่ช่วยลดผลกระทบจากการสัมผัสรังสีเป็นมาตรฐาน, และความกังวลเกี่ยวกับการสัมผัสรังสี, โดยเฉพาะส่วนประกอบของหน่วยความจำ, ได้รับการย่อให้เล็กสุดด้วยการสร้างภาพความเร็วสูง.
เครื่องจำลองการสัมผัสรังสีชิ้นส่วน [สิทธิบัตรออมรอน]
การเปิดรับแสงของแต่ละส่วนประกอบที่ด้านบนและด้านล่างของ PCB สามารถจำลองได้ด้วยความแม่นยำสูง.
