JW-8820 เตาบัดกรี reflow ขนาดกลาง

การแนะนำเตาอบบัดกรี:

เตาอบบัดกรี Reflow ใช้หลังจากชิป mounter สำหรับสายประกอบ SMT.

ข้อกำหนดทางเทคนิค:

เครื่องทำความร้อน ส่วนหนึ่ง	มิติภายนอก(L*W*H)				4500x1250x1520 มม.
	น้ำหนัก				ประมาณ 21250 กิโลกรัม
	จำนวนโซนทำความร้อน				ขึ้น8/ล่าง8
	โซนทำความเย็น				โดยพัดลมระบายความร้อน
	ความยาวโซนทำความร้อน	2800มม
ควบคุม ระบบ	จำเป็นต้องมีการจ่ายไฟฟ้า				3เฟส,380วี 50/60เฮิร์ต (ตัวเลือก: 3เฟส,220วี 50/60เฮิร์ต)
	พลังสำหรับการวอร์มอัพ				22กิโลวัตต์
	การใช้พลังงาน				7กิโลวัตต์
	เวลาอุ่นเครื่อง				ประมาณ 20 นาที
	อุณหภูมิ. ช่วงการตั้งค่า				อุณหภูมิห้อง. — 300℃
	ระบบควบคุม				พีซี+บมจ
	ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ				± 1.0 ℃
	องค์ประกอบความร้อน				องค์ประกอบความร้อนพิเศษเพื่ออายุการใช้งานยาวนาน
	องค์ประกอบสับเปลี่ยน				แผ่นอลูมิเนียมอัลลอยด์
	สัญญาณเตือนผิดปกติ				อุณหภูมิผิดปกติ (สูงเป็นพิเศษ / อุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษ)
	บอร์ดหลุดสัญญาณเตือน				สีเหลือง–อุ่นขึ้น; สีเขียว-ปกติ; สีแดง-ผิดปกติ
สายพานลำเลียง ระบบ	ปริมาณเลน				1
	Max.ความกว้างของ PCB				ตาข่าย:400มม,ราง:300มม
	ความสูงของส่วนประกอบ				ความสูงบน/ล่างของ PCB คือ 25 มม
	ทิศทางคอนเวเยอร์				L ถึง R; R ถึง L
	ด้านรางคงที่				รางด้านหน้าคงที่(ตัวเลือก:รางด้านหลังคงที่)
	ตัวแทนส่ง PCB				Air-Reflow = โซ่ + ตาข่าย , N2-Reflow=เชน(ตาข่ายเป็นตัวเลือก)
	การสนับสนุนของศูนย์(ไม่จำเป็น)				ป้องกันไม่ให้ PCB เสียรูปเนื่องจาก PCB กว้างเกินไป หรือส่วนประกอบหนักเกินไป
	ความสูงของสายพานลำเลียง				900+/-20มม
	ช่วงความเร็วของสายพานลำเลียง				300~2000มม./นาที
	การหล่อลื่นอัตโนมัติ				มาตรฐาน
	อุณหภูมิ. ช่องเทอร์โมคัปเปิล				มาตรฐาน
	การเปิดฝากระโปรงด้านบนแบบขับเคลื่อน				มาตรฐาน
	วิธีการทำความเย็น				บังคับอากาศ (มาตรฐาน), เครื่องทำน้ำเย็น (ตัวเลือก)

คุณสมบัติของสินค้า:

1. คอมพิวเตอร์แบรนด์ + ระบบควบคุมอัจฉริยะของซีเมนส์ PLC, การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำสูงคือ± 1-2 ℃ (หากอุบัติเหตุทางคอมพิวเตอร์เกิดอุบัติเหตุ, และสามารถตระหนักถึงงานออฟไลน์, ไม่ส่งผลกระทบต่อการผลิต) และเพื่อให้แน่ใจว่าระบบควบคุมมีความเสถียรและเชื่อถือได้;

2. อินเทอร์เฟซการทำงานของ Windows, ทรงพลัง, การทำงานง่ายๆ,

3. บนเครื่องจักรแบบเปิดตัวเครื่องจักรแบบเปิดอัตโนมัติ, มั่นใจในความปลอดภัยและเชื่อถือได้;

4. ติดตั้งอุปกรณ์ปรับแรงดึงเข็มขัดตาข่าย, ขนส่งได้อย่างราบรื่นและไม่สั่น, การเสียรูป, ตรวจสอบการขนส่ง PCB ที่ราบรื่น; กลไกการส่งผ่านคู่มือแบบซิงโครนัส (และการเชื่อมต่อออนไลน์ SMT Automatic Machine), ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการปรับกว้างและอายุการใช้งานที่สูง;

5. ระบบหล่อลื่นควบคุมอัตโนมัติ, ผ่านชุดมาตรงเวลาและการชาร์จน้ำมันเชื้อเพลิง, ห่วงโซ่การหล่อลื่นอัตโนมัติ;

6. โซนทำความร้อนทั้งหมดทั้งหมดโดยการควบคุมคอมพิวเตอร์ PID (โซนอุณหภูมิส่วนบนและการใช้งานเขตอุณหภูมิที่ต่ำกว่าการควบคุมอุณหภูมิอิสระ, สามารถแบ่งพื้นที่อุณหภูมิเพียงอย่างเดียว. สามารถเปิดแผนกทำความร้อนส่วนได้, เพื่อลดพลังงานเริ่มต้น);

7. การส่งสัญญาณสุทธิ/โซ่โดยคอมพิวเตอร์เพื่อดำเนินการควบคุมลูปปิดทั้งหมด, สามารถตอบสนองการผลิต PCB ที่แตกต่างกันในเวลาเดียวกัน

8.ด้วยฟังก์ชั่นเสียงข้อผิดพลาดและฟังก์ชั่นสัญญาณเตือนแสง;

9. ด้วยตัวป้องกันการรั่วไหล, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการและความปลอดภัยของระบบควบคุม;

10.ระบบ UPS ในตัวและระบบปิดการหน่วงเวลาอัตโนมัติเพื่อรับประกัน PCB และส่งคืนเครื่องเชื่อมในพลังงานหรือความร้อนมากเกินไปไม่เสียหาย;

11. โหมดการทำความร้อนแบบจุลภาคของ German ERSA World, และระบบจุลภาคอากาศที่เป็นอิสระบนและล่าง, ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและการชดเชยความร้อนประสิทธิภาพสูง, ท่ออากาศเร่งความเร็วสูงที่มีประสิทธิภาพสูง, ปรับปรุงการไหลของอากาศร้อนที่ไหลเวียนอย่างมาก, อุณหภูมิ (ประมาณยี่สิบนาที), การชดเชยความร้อนเพื่อประสิทธิภาพสูง, การเชื่อมและการบ่มอุณหภูมิสูง;

12. ส่วนบนและล่างทุกพื้นที่อุณหภูมิด้วยเซ็นเซอร์อุปนัยอุณหภูมิอิสระ, การตรวจสอบและชดเชยแบบเรียลไทม์ทุกความสมดุลของอุณหภูมิอุณหภูมิ;

รูปเพิ่มเติม:

รายละเอียดสินค้า:

ลิงค์วิดีโอ: