Trong những năm gần đây, với sự tiến bộ của khoa học và công nghệ, ngành công nghiệp PCB cũng đã bước vào chế độ phát triển nhanh chóng, và bởi vì pcb toàn cầu tiếp tục di cư sang châu Á, đặc biệt là Trung Quốc đại lục, nên Trung Quốc đại lục đã nhanh chóng trở thành cường quốc sản xuất pcb. Theo thống kê, tổng giá trị sản lượng của ngành công nghiệp PCB từ $3.368 tỷ trong 2000 ĐẾN $21.636 tỷ trong 2012, đã phát triển thành quốc gia sản xuất pcb lớn nhất thế giới. Người ta dự đoán rằng trong vài năm tới, Ngành công nghiệp pcb của Trung Quốc sẽ tiếp tục duy trì xu hướng tăng trưởng nhanh chóng, và vị thế thị trường của nó trên thế giới sẽ tiếp tục được cải thiện; Từ 2012 ĐẾN 2017, tốc độ tăng trưởng kép hàng năm của giá trị sản lượng pcb của Trung Quốc có thể đạt tới 6.0%, và tổng giá trị sản lượng có thể đạt 28.972 tỷ đô la Mỹ bởi 2017, kế toán cho 44.13% của tổng giá trị sản lượng pcb toàn cầu.
Tất nhiên, dữ liệu trên là sự khích lệ và khích lệ cho ngành PCB của chúng tôi, và cũng mang lại cho chúng tôi sự tự tin nhất định để tiếp tục tiến lên trong ngành. Tuy nhiên, trong hai năm qua, tin tức về ngành công nghiệp PCB của Trung Quốc luôn trái chiều: Vui mừng là ngày càng có nhiều doanh nghiệp PCB lớn được niêm yết hoặc sắp niêm yết, chẳng hạn như Quảng Đông Yidon, Công nghệ Zhengye và tháng 6 2015 vừa niêm yết Công nghệ Shenghong, Điện tử Bomin, và đang chuẩn bị niêm yết Jingwang, Chongda và năm…… Việc các doanh nghiệp này niêm yết sẽ đồng nghĩa với việc họ ngày càng có được hậu thuẫn kinh tế mạnh mẽ để tối ưu hóa nguồn lực và sản phẩm của doanh nghiệp, để họ ngày càng có nhiều lợi thế hơn trong cạnh tranh trên thị trường; Mặt khác, Điều đáng lo ngại là ngày càng nhiều doanh nghiệp PCB vừa và nhỏ sẽ phải đóng cửa, thậm chí một số ông chủ còn trực tiếp bỏ chạy, để lại một đống công nhân và nhà cung cấp mà không giải quyết được tiền lương, và phần còn lại của các nhà máy vừa và nhỏ vẫn đang gặp khó khăn, hầu hết trong số họ đã ở trong tình trạng thua lỗ, nhưng vẫn cố gắng lật lại. Những sự thật này dường như cho chúng ta biết rằng ngành công nghiệp PCB đang dần bắt đầu có sự phân cực, kẻ mạnh đang trở nên mạnh hơn, kẻ yếu ngày càng yếu đi cho đến khi cuối cùng biến mất. Nguyên nhân của sự phân cực này ngay từ đầu là gì? Sau khi tác giả và một số chủ nhà máy sản xuất bảng mạch hoặc quản lý hiểu rõ, tóm tắt chủ yếu như sau:
1. Hệ thống quản lý hỗn loạn dẫn tới giảm đơn hàng, tăng chi phí
Hầu hết các nhà máy nhỏ đều sản xuất khi sản phẩm PCB đang khan hiếm, xây dựng nhà máy sớm do đơn giá PCB cao, lợi nhuận cao, đủ đơn hàng, nên rất dễ sống sót, không có cảm giác khủng hoảng, nên không quan tâm nhiều đến vấn đề quản lý nhà máy. Vì nó dễ sống sót, tất nhiên rồi, ngày càng có nhiều người đầu tư, nên nhà máy PCB ngày càng phát triển nhanh hơn, cung cầu PCB dần có xu hướng cân bằng cho đến khi cung vượt cầu, lúc này phải dựa vào lợi thế của chính nhà máy PCB để thu hút khách hàng, và giao hàng và chất lượng là hai chỉ số chính được khách hàng quan tâm nhất, giao hàng và đảm bảo chất lượng bằng những gì? Nó dựa vào một hệ thống quản lý tuyệt vời. Hãy tưởng tượng một nhà máy với sự quản lý hỗn loạn, nơi nhân viên hoạt động theo ý muốn, thông số sản xuất được điều chỉnh theo cảm nhận của họ, trình tự quá trình không được kiểm soát, kiểm tra chất lượng không được thực hiện, lịch trình sản xuất hỗn loạn, phân bổ không hợp lý, việc sản xuất được sắp xếp sau khi giao bảng theo lịch trình chặt chẽ, bo mạch bị kẹt trong một quy trình nhất định và không thể tiếp tục sản xuất do khả năng xử lý, và bảng bị loại bỏ gần ngày giao hàng…… Làm thế nào để đảm bảo chất lượng và thời gian giao hàng trong tình hình hỗn loạn như vậy? Nếu không có sự đảm bảo về chất lượng và giao hàng, khách hàng có nhiều cơ hội lựa chọn nhà cung cấp hơn, nên tất nhiên họ sẽ giao đơn hàng cho các nhà máy PCB có chất lượng và thời gian giao hàng tốt.
Một vấn đề khác do sự hỗn loạn trong quản lý gây ra là sự gia tăng chi phí ẩn, chẳng hạn như sự gia tăng chi phí phế liệu do vấn đề chất lượng, sự gia tăng giờ làm việc và chi phí lao động do kéo dài chu kỳ sản xuất, và thậm chí sự gia tăng chi phí vận chuyển (Ví dụ, một số sản phẩm phải vận chuyển bằng ô tô thay vì đường hàng không, hoặc đặc biệt lái xe đến nhà máy của khách hàng để kịp thời gian giao hàng).
2. Thiết bị lỗi thời hạn chế năng lực xử lý PCB và làm tăng mối nguy về chất lượng
Hầu hết các nhà máy PCB vừa và nhỏ ở Trung Quốc đều tăng trưởng kể từ 2003, Vì vậy thiết bị sản xuất có 10 năm, và tuổi thọ của thiết bị PCB nói chung chỉ khoảng 10 năm, nên những thiết bị này gần như bị loại bỏ, và các nhà máy PCB vừa và nhỏ không thể mua thiết bị mới thay thế do không đủ kinh phí, nên họ chỉ có thể làm được điều đó. Làm thế nào để thiết bị cũ và cũ có thể tạo ra các sản phẩm có độ chính xác cao? Thậm chí thường xuyên do lỗi thiết bị dẫn đến vấn đề về chất lượng, hoặc không thể sản xuất ảnh hưởng đến việc giao hàng, điều này chắc chắn nằm trong sự hỗn loạn của công tác quản lý trên cơ sở tình hình tồi tệ hơn.
3. Yêu cầu về môi trường hạn chế sự phát triển của doanh nghiệp PCB
Trong những năm gần đây, với sự cải thiện nhận thức về môi trường của Trung Quốc, yêu cầu về bảo vệ môi trường ngày càng khắt khe hơn, và hầu hết các nhà máy nhỏ đều không có được thẻ bảo vệ môi trường độc lập khi bắt đầu xây dựng nhà máy, để những nhà máy nhỏ này chỉ biết thuê nhà máy có thẻ bảo vệ môi trường, xử lý nước thải cũng được bàn giao cho Cục Bảo vệ môi trường, buộc các công ty PCB hạn chế lựa chọn khu vực và tăng chi phí bảo vệ môi trường.
4. Thị trường cạnh tranh khốc liệt dẫn đến đơn giá thấp hơn và lợi nhuận mỏng hơn
Do một số doanh nghiệp vừa và nhỏ đã mất đi lợi thế nhận đơn hàng về thời gian giao hàng và chất lượng., họ chỉ có thể thu hút khách hàng bằng cách giảm giá, và duy trì sự sống còn với lợi nhuận ít ỏi, đôi khi còn thua lỗ.
5. Những thay đổi về cấu trúc đơn hàng của các sản phẩm điện tử thượng nguồn đã dẫn đến sự phát triển của các sản phẩm PCB theo hướng có độ chính xác cao
Với sự thay đổi của tâm lý người tiêu dùng, sản phẩm điện tử đầu cuối đang dần chuyển sang hướng chất lượng cao và độ chính xác cao. Khi điện thoại thông minh lần đầu tiên xuất hiện, người tiêu dùng đang theo đuổi một trải nghiệm mới mẻ, và lựa chọn hàng đầu của công chúng tất nhiên là sản phẩm Sanzhai giá rẻ, và các sản phẩm của Sanzhai có yêu cầu chất lượng rất thấp, và điều tương tự cũng đúng với PCB. Khi sự tươi ngon của người tiêu dùng biến mất, và sau đó chuyển sang theo đuổi chất lượng cao, sản phẩm nhái đã bị loại bỏ vào thời điểm này, và một số sản phẩm thương hiệu như Apple, Samsung, Huawei dần chiếm lĩnh thị trường, và các nhà sản xuất thương hiệu thống trị chọn nhà cung cấp PCB, tất nhiên rồi, sẽ không xem xét bất kỳ lợi thế và bảo vệ các nhà máy nhỏ.
6. Vòng luẩn quẩn dẫn tới khó khăn trong quay vòng vốn
Do đơn hàng PCB giảm, đơn giá giảm, và sự gia tăng chi phí ẩn, Lợi nhuận PCB cuối cùng sẽ giảm, và thậm chí mất mát sẽ xảy ra, điều này cuối cùng sẽ dẫn đến khó khăn trong việc quay vòng vốn. Bản thân nhà cung cấp vật liệu cho nhà máy PCB ít hỗ trợ cho nhà máy nhỏ, và nếu có vấn đề về doanh thu vào thời điểm này, nó sẽ chọn dừng cung cấp, và cuối cùng dẫn đến nhà máy sản xuất PCB không thể hoạt động và “đóng cửa lại”.
Cá lớn nuốt cá bé là quy luật phát triển xã hội cũng là quy luật phát triển thị trường, nhưng không có nghĩa là tất cả cá nhỏ sẽ bị ăn thịt, luôn có những con cá nhỏ may mắn thoát khỏi con cá lớn, Các công ty PCB đều giống nhau, miễn là một số công ty PCB có đủ biện pháp để đối mặt với sự cạnh tranh khốc liệt của thị trường luôn có thể tồn tại trong các vết nứt. Tác giả tin rằng các nhà máy PCB vừa và nhỏ có thể được cải thiện từ các khía cạnh sau:
1. Lựa chọn hệ thống ERP phù hợp giúp doanh nghiệp thiết lập hệ thống quản lý tốt.
Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ thông tin, Việc sử dụng ERP để hỗ trợ quản lý đã trở thành xu hướng phát triển tất yếu của doanh nghiệp. một bộ ERP phù hợp có thể đảm bảo chất lượng và tiến độ giao hàng của doanh nghiệp, tăng lợi thế cho doanh nghiệp PCB trong nhận đơn hàng, và giúp doanh nghiệp PCB tiết kiệm chi phí, được thể hiện ở những khía cạnh sau: Một. Lập kế hoạch tự động cho phép bạn lo lắng về thời gian giao hàng và đảm bảo giao hàng. Không giao hàng trễ, không có khiếu nại của khách hàng; b. Quản lý sản xuất bàn giao liền mạch, sẽ không có yếu tố con người gây ra bởi chất thải, làm lại; c. Khi hợp đồng được nhập vào hệ thống, hệ thống sẽ tự động nhắc số lượng hàng tồn kho, Ở đâu, nếu hàng tồn kho đủ, bạn không thể được đưa vào dây chuyền sản xuất, lô hàng trực tiếp, tiết kiệm thời gian, tăng uy tín khách hàng; Giảm diện tích sàn kho thành phẩm, tiết kiệm chi phí kho bãi và chi phí nhân sự; d. Hệ thống này là một bộ CRMERP tài chính OA, trên một hệ thống, về cơ bản không cần phải đi sang bên kia, nhiều trong một, tiết kiệm chi phí; e. Sau khi hoàn thành hợp đồng, nó được chuyển trực tiếp đến bộ phận kỹ thuật, và sau khi hoàn thành dự án, nó được đưa thẳng vào kế hoạch tháo dỡ thẻ, và sau đó là dây chuyền sản xuất. Mọi quy trình đều rất rõ ràng, ở đâu và ai đang làm gì, và nó được biết sơ qua trong hệ thống. Khi trạng thái làm việc của tất cả nhân sự được thể hiện rõ ràng, ai dám chậm lại hay chậm lại? Ai dám làm việc cẩu thả? Hiệu quả tất nhiên sẽ tăng lên; f. Nếu chất lượng sản phẩm không đảm bảo, vấn đề ở đâu, từ tay người nào, trong hệ thống kiểm tra sẽ biết, doanh nghiệp có thể điều chỉnh cho phù hợp để tránh xảy ra vấn đề tương tự vào lần sau; g. Hệ thống được sử dụng càng lâu và càng tích lũy nhiều dữ liệu, nó rất hiệu quả trong việc phân tích các vấn đề của doanh nghiệp và các xu hướng cần thực hiện, và nó giúp ông chủ đưa ra những quyết định đúng đắn.
Bạn có nghĩ rằng khi tất cả nông dân bắt đầu sử dụng máy móc tiết kiệm thời gian và hiệu quả, những người nông dân dựa vào các phương pháp canh tác nguyên thủy vẫn có thể phát triển thịnh vượng? Ngày nay, trong thời đại phát triển nhanh chóng của công nghệ cao, Doanh nghiệp không sử dụng hệ thống quản lý ERP giống như người nông dân dựa vào hoạt động canh tác thô sơ, và sẽ không bao giờ có cơ hội lật lại.
2. Phát triển theo hướng công nghệ đặc biệt, tăng lợi thế khi nhận đơn hàng.
Trong thị trường cạnh tranh khốc liệt, các nhà máy PCB vừa và nhỏ không có lợi thế trong các đơn hàng thông thường, vì vậy chỉ bằng những quy trình đặc biệt để thu hút khách hàng, chẳng hạn như mẫu nhanh có độ chính xác cao và lô nhỏ; Tấm đặc biệt hoặc thiết kế quy trình đặc biệt của các sản phẩm không được ưa chuộng; Kích thước bảng là bất thường, thiết bị bình thường không thể tạo ra sản phẩm…… Những loại bo mạch đặc biệt này đồng thời tăng cơ hội cho các công ty PCB, lợi nhuận sẽ tương đối cao, đối với sự tồn tại của các công ty PCB đã làm tăng đáng kể cơ hội.
3. Tích hợp nguồn lực trong ngành
Thời đại chiến thắng bằng cách đi một mình đã qua, và bây giờ là thời đại chiến thắng của tập thể. Các nhà máy PCB vừa và nhỏ này có nên cân nhắc việc tích hợp tài nguyên và các lợi thế bổ sung? Ví dụ, sáp nhập nhà máy sản xuất bảng mạch ngang hàng, sưởi ấm lộn xộn, tăng sức mạnh tổng thể; Chuỗi công nghiệp dọc được sáp nhập để tiết kiệm chi phí, rút ngắn chu trình sản xuất, như việc sáp nhập các nhà máy điện tử và nhà máy PCB, và việc sáp nhập các nhà máy PCB và nhà cung cấp hoặc xử lý vật liệu.
4. Chuyển sang phát triển chuỗi công nghiệp của ngành PCB
Do sự cải thiện các yêu cầu bảo vệ môi trường PCB ở Quảng Đông và sự gia tăng chi phí sản xuất, từ 2010, đã có nhiều nhà máy PCB được chuyển vào đất liền, nhưng chuỗi công nghiệp hỗ trợ chưa được chuyển giao, dẫn đến các đơn đặt hàng và sản xuất PCB bị hạn chế nghiêm trọng, chẳng hạn như việc thiếu hậu cần dẫn đến một số đơn hàng PCB phải chuyển đi nhiều lần mới đến tay khách hàng được.. Kéo dài thời gian giao hàng, tăng chi phí vận chuyển và các mối nguy về chất lượng trong quá trình vận chuyển; Ngoài ra, một số nhà cung cấp và chế biến nguyên liệu gần như vắng bóng ở đại lục, dẫn đến thời gian mua sắm nguyên liệu cho các doanh nghiệp PCB dài hơn và hỗ trợ dịch vụ kỹ thuật yếu…… Trong trường hợp này, tại sao không chuyển sang phát triển chuỗi công nghiệp PCB với dư địa thị trường khổng lồ?