Warum ist der SMT-Erstteiltester für die Erstteilprüfung in SMT-Verarbeitungsanlagen so wichtig?

Warum ist der SMT-Erstteiltester für die Erstteilprüfung in SMT-Verarbeitungsanlagen so wichtig?

Warum ist der SMT-Erstteiltester für die Erstteilprüfung in SMT-Verarbeitungsanlagen so wichtig?

Erstens, Wir müssen wissen, welche Faktoren die Produktionseffizienz im Produktionsprozess beeinflussen?

Auswirkungen auf die Effizienz Das muss der erste Bestätigungsprozess sein. Bei einem Produkt mit einer geringen Anzahl an Erststücken dauert die Erststückbestätigung eine halbe Stunde. Ein Serienmodell mit vielen Credits kann eine Stunde dauern, zwei Stunden, oder sogar drei Stunden, um den Bestätigungsprozess für das erste Teil abzuschließen. Im aktuellen Produktionsprozess, Eine solche Erstbestätigungsgeschwindigkeit entspricht bei weitem nicht unseren Produktionsanforderungen. Wie können wir unsere erste Bestätigung beschleunigen??

Der intelligente SMT-Erststückdetektor ist ein Erkennungsinstrument speziell für die SMT-Erststückerkennung, durch die Kombination von Koordinaten und Stückliste, sowie die Anzeige hochauflösender Bilder, spiegeln direkt die wesentlichen Informationen jeder Position wider, muss nicht abgefragt werden, Bedienung direkt durch den Bediener, um die Systemaufforderungen abzuholen, nachdem das System das Erkennungsergebnis automatisch ermittelt hat. Diese Funktionsweise ist einfach, bequem und schnell. Verbessern Sie die Geschwindigkeit Ihrer ersten Bestätigung erheblich, Verbessern Sie Ihre Produktionseffizienz.

So stellen Sie die Qualität der Produktion sicher?

Wie entstehen die Probleme der Produktionsqualität?? Der weitere Grund ist, dass menschliches Handeln unsachgemäß ist. Die meiste Zeit, Wir müssen die uns von Kunden zur Verfügung gestellten Informationen manuell überprüfen und löschen, und die künstliche Operation führt leicht zu falschen Informationen, damit bei der ersten Erkennung keine falschen Informationen erkannt werden. Führt zu Qualitätsproblemen. Für den ersten Detektor sind keine redundanten Vorgänge erforderlich, und erfordert nicht, dass Sie die Positionsinformationen einzeln aufrufen. Bei den vom ersten Detektor verwendeten Daten muss es sich im Allgemeinen um die vom Kunden bereitgestellten Originalinformationen handeln, was vom Kunden kommt, das heißt, die Produktionsform, die der Kunde von Ihnen verarbeiten lassen möchte. daher, wenn Ihr erster Test abgeschlossen ist, Die Informationen sind qualifiziert, Dann, Das Produkt, das Sie jetzt produzieren, ist das Produkt, das der Kunde produzieren möchte, Wie kann also die Qualität nicht bestehen?? Darüber hinaus, wenn Ihre erste Stückerkennung abgeschlossen ist, Das Gerät kann Ihnen bei der Erstellung eines Erststückberichts helfen, und wenn man sich den Bericht anschaut, versteht man im Grunde den Ablauf der Erststückoperation.

Hersteller von ersten SMT-Testern

Was sind die Vorteile des SMT-Erstteildetektors??

Der SMT-Erstteildetektor kann die Produktionseffizienz verbessern, Arbeitskosten senken, Testergebnisse automatisch beurteilen, Verbesserung der Produktqualität, mit Rückverfolgbarkeit, strenge Prozessvorgaben, Scannen Sie das erste SMT-Leiterplattenstück, das getestet werden muss, Smart Frame, um ein physisches PCB-Scanbild zu erhalten, Importieren Sie Stücklisten und PCB-Komponenten-Patchkoordinaten. Die Software intelligente Synthese und intelligente globale Koordinatenkalibrierung von PCB-Bildern, Stückliste und Koordinaten, damit die Komponente koordiniert, Stückliste und physische Komponentenposition im Bild entsprechen nacheinander. Durch die Messung des Ziels durch Navigation, LCR liest die Daten so, dass sie automatisch der entsprechenden Position entsprechen, und beurteilt automatisch das Erkennungsergebnis. Vermeiden Sie falsche Tests und Leckagetests, und automatisch Testberichte generieren, die in der Datenbank gespeichert sind. Nach der kontinuierlichen Aktualisierung und Verbesserung der Software, Das System kann auch zum Ausbessern fehlender Materialteile und zur Realisierung der Koordinatenfunktion des Koordinatenmessgeräts eingesetzt werden, um die Positionskoordinaten der Chipkomponenten für die Leiterplatte zu ermitteln.