Pourquoi le testeur de première pièce SMT est-il si important pour les tests de première pièce dans les usines de traitement SMT
Tout d'abord, nous devons savoir quels sont les facteurs qui affectent l'efficacité de la production dans le processus de production?
Affecter l'efficacité Cela doit être le premier processus de confirmation. Un produit avec un faible nombre de premières pièces prend une demi-heure pour la confirmation de la première pièce. Un modèle de production avec de nombreux crédits peut prendre une heure, deux heures, ou même trois heures pour terminer le processus de confirmation de la première partie. Dans le processus de production actuel, une telle rapidité de première confirmation est loin de répondre à nos besoins de production. Comment pouvons-nous accélérer notre première confirmation?
Le détecteur intelligent de première pièce SMT est un instrument de détection spécifiquement destiné à la détection de première pièce SMT., grâce à la combinaison des coordonnées et de la nomenclature, ainsi que l'affichage d'images haute définition, refléter directement les informations importantes de chaque poste, pas besoin d'interroger, opération directement par l'opérateur pour capter les invites du système après que le système ait déterminé automatiquement le résultat de la détection. Ce moyen de fonctionnement est simple, pratique et rapide. Améliorez considérablement la vitesse de votre première confirmation, améliorez votre efficacité de production.
Comment garantir la qualité de la production?
Comment surviennent les problèmes de qualité de production? La raison principale est que l'opération humaine est inappropriée. Le plus souvent, nous devons filtrer et supprimer manuellement les informations qui nous sont fournies par les clients, et l'opération artificielle conduira facilement à des informations erronées, afin que les informations erronées ne soient pas détectées lors du processus de première détection. Mener à des problèmes de qualité. Le premier détecteur ne nécessite pas d'opérations redondantes, et ne vous oblige pas à accéder aux informations de position une par une. Les données utilisées par le premier détecteur doivent généralement être les informations originales fournies par le client., qui vient du client, c'est, la forme de production que le client souhaite que vous traitiez. Donc, lorsque votre premier test est terminé, l'information est nuancée, alors, le produit que vous fabriquez maintenant est le produit que le client demande à produire, alors comment la qualité peut-elle ne pas passer? De plus, lorsque votre première détection de pièce est terminée, l'appareil peut vous aider à générer un premier rapport, et vous comprenez fondamentalement le processus de l'opération de la première pièce lorsque vous regardez le rapport.
Fabricants de premiers testeurs SMT
Quels sont les avantages du détecteur de première pièce SMT?
Le détecteur de première pièce SMT peut améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts de main d'œuvre, juger automatiquement les résultats des tests, améliorer la qualité du produit, avec traçabilité, spécifications de processus strictes, numériser le premier morceau de PCB SMT qui doit être testé, cadre intelligent pour obtenir une image de numérisation physique du PCB, importer la liste de nomenclature et les coordonnées des correctifs des composants PCB. Le logiciel de synthèse intelligente et d'étalonnage intelligent des coordonnées globales des images PCB, Nomenclature et coordonnées, pour que le composant coordonne, La position des composants physiques de la nomenclature et de l'image correspond un par un. En mesurant la cible grâce à la navigation, LCR lit les données pour correspondre automatiquement à la position correspondante et juge automatiquement le résultat de la détection. Évitez les faux tests et les tests de fuite, et générer automatiquement des rapports de tests stockés dans la base de données. Après la mise à niveau et l'amélioration continue du logiciel, le système peut également être appliqué pour réparer les parties manquantes du matériau et réaliser la fonction de coordonnées du compteur de coordonnées afin d'obtenir les coordonnées de position des composants de la puce pour le PCB.