Introductie van de Reflow-soldeeroven:
Reflow-soldeeroven wordt gebruikt na chipmounter voor SMT-assemblagelijn.
Technische specificatie::
| Verwarming deel |
Buitenafmeting(L*B*H) | 4500x1250x1520mm | ||||||
| Gewicht | Ongeveer 2250KG | |||||||
| Aantal verwarmingszones | Boven8/Onder8 | |||||||
| Koelzone | door koelventilator | |||||||
| Verwarmingszones Lengte | 2800mm | |||||||
| Controle
Systeem |
Elektrische voeding vereist | 3fase,380V50/60 Hz (optie: 3fase,220V50/60 Hz) | ||||||
| Vermogen voor opwarming | 22Z-as precisie | |||||||
| Stroomverbruik | 7Z-as precisie | |||||||
| Opwarmtijd | Ongeveer 20 minuten | |||||||
| Temp. Bereik instellen | Kamertemp. — 300℃ | |||||||
| Controle systeem | PC+PLC | |||||||
| Precisie van temperatuurregeling | ± 1,0℃ | |||||||
| Verwarmingselement | Speciale verwarmingselementen voor een lange levensduur | |||||||
| Gecommuteerd element | Plaat van aluminiumlegering | |||||||
| Abnormaal alarm | Abnormale temperatuur (Extra hoog / Extra lage temperatuur.) | |||||||
| Alarm bord gevallen | Geel – opwarmend; Groen-Normaal; Rood-abnormaal | |||||||
| transportband Systeem |
Lane hoeveelheid | 1 | ||||||
| Max.breedte van PCB | gaas:400mm,spoor:300mm | |||||||
| Componenten hoogte | Boven-/onderhoogte van de printplaat is 25 mm | |||||||
| Converyor Richting | JW-830 Selectieve PCB-conforme coatingmachine; JW-830 Selectieve PCB-conforme coatingmachine | |||||||
| Vaste railzijde | Voorrail vast(Optie:Achterrail vast) | |||||||
| PCB-transmissieagent | Luchtreflow = ketting + Gaas , N2-Reflow=Ketting(Mesh is een optie) |
|||||||
| Centrum ondersteuning(Optioneel) | Voorkom dat de PCB vervormd raakt doordat de PCB te breed is of onderdeel te zwaar |
|||||||
| Convery of Hoogte | 900+/-20mm | |||||||
| Convertersnelheidsbereik | 300~2000 mm/min | |||||||
| Automatische spoelsmering | Standaard | |||||||
| Temp. Thermokoppelsleuf | Standaard | |||||||
| Gedreven opening van de bovenkap | Standaard | |||||||
| Koelmethode | Geforceerde lucht (Standaard), Waterkoeler (Optie) | |||||||
Producteigenschappen:
1. De merkcomputer + Siemens PLC intelligent besturingssysteem, hoge precisie temperatuurregeling is ± 1-2 ℃ (als de computer crasht, en kan offline werk realiseren, hebben geen invloed op de productie) en om ervoor te zorgen dat het besturingssysteem stabiel en betrouwbaar is;
2. Windows-bedieningsinterface, krachtig, eenvoudige bediening,
3. Open automatische hefmachines op het cilinderlichaam, zorgen voor veilig en betrouwbaar;
4. Uitgerust met gaasbandspaninrichting, transport soepel en geen schudden, vervorming, zorgen voor een soepel PCB-transport; Synchrone geleidingstransmissiemechanisme (en automatische online verbinding met SMT-machine), zorg ervoor dat de gids verstelbare brede precisie en een hoge levensduur heeft;
5. Automatisch gecontroleerd smeersysteem, via de set op tijd komen en brandstof opladen, automatische smering transmissieketting;
6. Alle verwarmingszones allemaal via computer-PID-regeling (bovenste temperatuurzone en onderste temperatuurzone implementatie onafhankelijke temperatuurregeling, kan het temperatuurgebied alleen verdelen. Kan divisieverwarming openen, om het startvermogen te verminderen);
7. Net-/ketentransmissie per computer om de volledige gesloten-luscontrole uit te voeren, kan tegelijkertijd aan verschillende soorten PCB-productie voldoen
8.Met foutgeluid en lichtalarmfunctie;
9. Met lekkagebeschermer, ervoor te zorgen dat het bedienend personeel en de veiligheid van het controlesysteem;
10.De ingebouwde UPS en het automatische uitschakelsysteem met vertraging garanderen dat de printplaat en de lasmachine weer op stroom staan en niet oververhit raken;
11. De Duitse ERSA-wereldleidende verwarmingsmodus met microcirculatie, en het bovenste en onderste onafhankelijke luchtmicrocirculatiesysteem, temperatuuruniformiteit en thermische compensatie hoog rendement, hoog efficiënt supercharged versneld luchtkanaal, Verbeter de circulerende hete luchtstroom aanzienlijk, temperatuur snel (ongeveer twintig minuten), thermische compensatie voor hoog rendement, lassen en uitharden op hoge temperatuur;
12. De bovenste en onderste elke temperatuurzone met onafhankelijke temperatuur-inductieve sensor, real-time monitoring en compensatie van de temperatuurbalans van elke temperatuurzone;
Schraper kan heen en weer schuiven om de beste afdruklocatie te kiezen:
Productdetails:
Videolink:
