Знакомство с печью для пайки оплавлением:
Печь для пайки оплавлением используется после установки микросхем на сборочной линии SMT..
Техническая спецификация:
| Обогрев часть |
Внешнее измерение(Д*Ш*В) | 4500х1250х1520мм | ||||||
| Масса | Приблизительно 2250 кг | |||||||
| Количество зон нагрева | Вверх8/Вниз8 | |||||||
| Зона охлаждения | с помощью охлаждающего вентилятора | |||||||
| Длина зон нагрева | 2800mm | |||||||
| Контроль
Система |
Требуется электроснабжение | 3фаза,380В 50/60 Гц (вариант: 3фаза,220В 50/60 Гц) | ||||||
| Мощность для разогрева | 22КВт | |||||||
| Потребляемая мощность | 7КВт | |||||||
| Время потепления | Примерно 20 минут | |||||||
| Температура. Диапазон настройки | Комнатная температура. — 300℃ | |||||||
| Система управления | ПК+ПЛК | |||||||
| Точность контроля температуры | ± 1,0 ℃ | |||||||
| Нагревательный элемент | Специальные нагревательные элементы для длительного срока службы | |||||||
| Коммутируемый элемент | Пластина из алюминиевого сплава | |||||||
| Аномальная сигнализация | Аномальная температура (Очень высокий / Сверхнизкая температура.) | |||||||
| Сигнализация падения платы | Желтый – потепление; Зеленый-Нормальный; Красный-Аномальный | |||||||
| Конвейер Система |
Количество полос | 1 | ||||||
| Макс. Ширина печатной платы | сетка:400mm,рельс:300mm | |||||||
| Высота компонентов | Высота верхней/нижней части печатной платы составляет 25 мм. | |||||||
| Конвейерное направление | Слева направо; от Р до Л | |||||||
| Фиксированная сторона рельса | Передняя направляющая фиксированная(Вариант:Задняя направляющая фиксированная) | |||||||
| Агент передачи печатных плат | Air-Reflow = Цепочка + сетка , N2-Reflow=Цепочка(Сетка - вариант) |
|||||||
| Центр поддержки(Optional) | Предотвратите деформацию печатной платы из-за слишком широкой печатной платы. или компонент слишком тяжелый |
|||||||
| Высота конвейера | 900+/-20mm | |||||||
| Диапазон скоростей конвейера | 300~2000 мм/мин | |||||||
| Автоматическая промывка смазки | Стандартный | |||||||
| Температура. Слот для термопары | Стандартный | |||||||
| Приводное верхнее открывание капота | Стандартный | |||||||
| Метод охлаждения | Принудительный воздух (Стандартный), Водоохладитель (Вариант) | |||||||
Особенности продукта:
1. Брендовый компьютер + Интеллектуальная система управления Siemens PLC, высокоточный контроль температуры ± 1-2 ℃ (если произошел сбой компьютера, и можем реализовать работу в автономном режиме, не влияют на производство) и обеспечить стабильность и надежность системы управления.;
2. Операционный интерфейс Windows, мощный, простая операция,
3. На корпусе цилиндра открыто автоматическое подъемное оборудование., обеспечить безопасность и надежность;
4. Оснащен устройством натяжения сетчатого ремня., транспортировка плавная и без тряски, деформация, обеспечить плавную транспортировку печатных плат; Синхронный механизм передачи направляющих (и автоматическое онлайн-соединение машины SMT), Обеспечьте регулируемую направляющую, широкую точность и длительный срок службы.;
5. Система смазки с автоматическим управлением, через набор приходят вовремя и заправляют топливом, цепь передачи с автоматической смазкой;
6. Все зоны нагрева управляются компьютерным ПИД-регулированием. (реализация верхней температурной зоны и нижней температурной зоны, независимый контроль температуры, можно разделить температурную зону самостоятельно. Можно открыть раздельное отопление, чтобы уменьшить пусковую мощность);
7. Сетевая/цепная передача с помощью компьютера для выполнения всего управления по замкнутому контуру., может одновременно производить различные виды печатных плат
8.Со звуковой и световой сигнализацией о неисправности.;
9. С защитой от протечек, обеспечить безопасность эксплуатационного персонала и системы управления;
10.Встроенный ИБП и система автоматического отключения с задержкой гарантируют отсутствие повреждений печатной платы и сварочного аппарата при включении питания или перегреве.;
11. Немецкий ведущий в мире режим микроциркуляционного нагрева ERSA., и верхняя и нижняя независимая система микроциркуляции воздуха, однородность температуры и термокомпенсация, высокая эффективность, Высокоэффективный ускоренный воздуховод с наддувом, значительно улучшить циркулирующий поток горячего воздуха, температура быстро (около двадцати минут), термическая компенсация для высокой эффективности, высокотемпературная сварка и отверждение;
12. Верхняя и нижняя температурная зона с независимым индуктивным датчиком температуры., Мониторинг и компенсация в реальном времени температурного баланса в каждой температурной зоне;
Больше фотографий:
Подробная информация о продукте:
Ссылка на видео:
